Крепление вентиляционных воздуховодов к стене

Подготовительные действия

Установка вытяжного вентилятора довольно простая работа, ее легко правильно сделать своими руками. Монтаж его будет правильным, если соблюсти следующие правила:

  • вентилирование помещения будет эффективно, если между порогом и дверью есть небольшой зазор, или двери имеют прорези;
  • шахта для воздуха не должна быть забита, необходимо проверить есть ли движение воздуха по ней;
  • установка осуществляют только после подключения механизма к электросети;
  • иногда потребуется расширить отверстие для прибора, а если оно больше — туда вставляют в роли уплотнителя трубу из пластика или подобную прокладку. После этого заполняют пустоты пеной для монтажа;
  • нужно проверить закрывает ли пластиковая решетка область без отделки, если нет – нужно зашпаклевать и подкрасить эти участки стены;

Рассчитывая диаметр вентилятора, учитывают, что надо оставить 5–10 мм по его окружности для надежной фиксации уплотнителем, герметиком, монтажной пеной. К прибору заранее подводится питание, подойдут любые от освещения, выключателя. Удобнее всего если кабели питания размещены предварительно в вентиляционном воздуховоде при укладке плитки. Используют также наружную проводку.

Шахта для воздуха не должна быть забитой

Может понадобится прокладка

Если вентилятор задел отделку нужно реставрировать место

Основные виды воздуховодов и их характеристики

Правила монтажа воздуховодов вентиляции, в зависимости от конструктивных особенностей здания, предусматривают использование разнообразных типов воздуховодов, которые классифицируются по различным видам оснований.

По конструкции:

  • встроенные воздуховодные каналы (вентиляционные шахты);
  • внешние воздуховоды.

Встроенные вентиляционные шахты устраиваются внутри кирпичных или бетонных стен дома. Основное условие для их нормальной работы – это гладкая внутренняя поверхность канала, на которой отсутствуют наплывы раствора и другие помехи для свободной циркуляции воздуха. В нижней части шахты предусматривается технологическое отверстие, с помощью которого производится периодическая чистка воздуховодов вентиляции.

Внешние воздуховоды выполняются в виде приставных и/или подвесных коробов, собранных из труб и фасонных элементов различной формы и размеров. Выбор конкретного вида таких воздуховодов зависит от конструктивных особенностей здания и общего дизайна отдельных помещений.

По материалу изготовления:

  • металлические воздуховоды из оцинкованной или нержавеющей стали, а также из различных алюминиевых сплавов;
  • пластиковые трубы из высокотехнологичного полипропилена;
  • гибкие воздуховоды из полимерных материалов или гофрированного алюминиево-полимерного листа с армированием стальной проволокой.

Металлические воздуховоды для вентиляции обладают наибольшей прочностью и огнеупорностью, достаточно высокой антикоррозийностью, простотой монтажа и долговечностью использования.

При этом трубы из нержавейки и алюминиевых сплавов отличаются относительно высокой стоимостью, поэтому наибольшая популярность у потребителей принадлежит более практичным и дешевым воздухопроводам из оцинкованной стали.

Пластиковые воздуховоды изготавливаются из полипропилена, отличающегося высокой прочностью и экологичностью. Основными их достоинствами являются: небольшой вес и стоимость, высокие антикоррозийные свойства, износоустойчивость и герметичность, легкость монтажа и ремонта, длительный срок эксплуатации. Главный недостаток – низкая стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и высоких температур.

Гибкие воздуховоды используются в вентиляционных системах совместно с обычными жесткими воздухопроводными трубами и их фасонными элементами. Они имеют значительное аэродинамическое сопротивление движению потока воздуха и повышенную шумность при работе по сравнению с обычными гладкими трубами.

По форме внутреннего сечения канала:

  • круглые;
  • прямоугольные.

Воздуховоды круглого сечения получили наиболее широкое применение при устройстве вентиляционных систем различных типов, так как обладают наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздуха, удобством и практичностью в изготовлении и монтаже. Стыковка труб и их фасонных частей осуществляется при помощи ниппельных соединений или внешних муфт, обеспечивающих высокую герметичность воздуховодов.

Прямоугольные воздуховоды способны гармонично и удобно вписаться в интерьер практически любых помещений, особенно с небольшой высотой потолков. Однако они имеют худшие аэродинамические свойства и более трудоемки при изготовлении и монтаже по сравнению с круглыми трубами. Соединение труб друг с другом и фасонными элементами системы осуществляют при помощи фланцев, защелок, монтажных уголков и шинореек.

Современный ассортимент продукции, предлагаемый производителями, позволяет подобрать любые воздуховоды для вентиляции цена которых зависит от материала изготовления и габаритных размеров.

Расстояние до других конструкций

Нормативами определяется не только расстояние между крепежами, но и расстояние от воздуховодов до окружающих строительных конструкций. Круглые воздуховоды размещают на расстоянии не менее 10 см от потолка, и не менее 5 см от потолка.

Как минимум 25 см должна быть дистанция между круглым воздуховодом и элементами систем водо- и газоснабжения. Воздуховоды относительно друг друга также располагают на расстоянии от 25 см.

Дистанция между прямоугольными воздуховодами и строительными конструкциями зависит от ширины воздуховода.

В приведенном ниже списке первое значение – ширина воздуховода, второе – расстояние до потолка:

  • до 40 см – от 10 см;
  • 40-80 см – от 20 см;
  • 80-150 см – от 40 см.

Не зависимо от формы сечения воздуховоды должны находится на расстоянии не меньше 30 см от электрических проводов.


Нормативы расстояний актуальны как для неутепленных, так и для утепленных воздуховодов и не зависят от используемых теплоизоляционных материалов

Места соединений воздуховодов между собой должны располагаться на расстоянии не менее 1 метра от места прохода сквозь стену или потолок.

Крепление осуществляется таким образом, чтобы ось магистрали воздуховода располагалась параллельно плоскости стены или потолка. С целью отвода конденсата воздуховод можно расположить под уклоном 0,015 в направлении к конденсатосборнику.


Строительство сложной, многокомпонентной вентиляционной системы требует специальных знаний и навыков, ошибки при монтаже приведут к недостаточному воздухообмену и изменению микроклимата в худшую сторону

Крепежи выполняют важную функцию – удержание воздуховодов в проектном положении. Во многом от них зависит срок службы вентиляционной системы. Поэтому они должны обладать высокой механической прочностью, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции.

Изготовленные из оцинкованной или нержавеющей стали они не подвержены коррозии,  устойчивы к воздействию агрессивной среды, перепадам температур и позволяют в короткие сроки выполнить монтаж вентиляционной системы без сверления и сварочных работ.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

  • Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
  • Форма (круглые, прямоугольные)
  • Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
  • Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

  • Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
  • Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Способы крепления

Шпилька и траверса

Этот способ применяется для монтажа тяжелых каналов свыше 0,6 м шириной. Шпилька крепится вертикально к потолку, а траверса прикрепляется горизонтально к стене. Воздуховод укладывается на нее как на горизонтальную балку, а свободный конец поддерживает шпилька.

Шпилька и хомут

Канал обхватывается хомутом, верхняя часть которого соединена со шпилькой, другой конец которой закреплен в потолочной плите (или в иной конструкции наверху). Воздуховод оказывается подвешенным за хомут к верхним несущим элементам.

Кроме этих способов может быть использован вариант крепления перфорированной лентой, подходящий как для круглых, так и для прямоугольных воздуховодов. Однако, этот способ годится только для каналов шириной не более 0,2 м, так как он имеет слабую устойчивость к вибрации.

Жесткие каналы прямоугольного сечения распространены в промышленных вентиляционных системах. Как правило, сборка производится большими секциями длиной по 20-30 м, которые соединяют и герметизируют внизу, а затем поднимают наверх. Такая методика позволяет повысить безопасность и точность работ.

Порядок действий при выполнении монтажа:

  • установка анкеров в потолочной плите по размеченной оси, либо монтаж несущих конструкций (швеллеров, двутавров и т.п.)

  • установка на нужных позициях подъемников, сборка вышек или лесов

  • сборка секций воздуховодов

  • установка хомутов или угловых элементов в заданных точках

  • подъем и фиксация секций на нормативную высоту

  • соединение нового участка

    с уже имеющимся воздуховодом

При наличии потолочных ферм или высоких потолков монтаж осуществляют между опор или под потолками. Это сложнее и опаснее, но позволяет существенно сэкономить пространство, необходимое для размещения оборудования.

Гибкого воздуховода

Основными сферами использования гибких воздуховодов являются жилые помещения — квартиры или частные дома. Кроме того, подобные системы часто монтируются в небольших магазинах, офисах, кафе и т.д.

Этапы монтажных работ:

  • разметка оси трубопровода

  • установка крепежных элементов. С шагом 40 см по линии разметки ставят дюбели и вешают хомуты

  • воздуховод максимально растягивается и нарезается на отрезки нужной длины

  • один конец рукава соединяется с магистральным воздушным каналом, второй протягивается по линии разметки через систему хомутов и крепится к

    вентиляционной решетке

    при помощи патрубка или фланца

Монтаж производится в соответствии с проектными требованиями и

. Запрещается использование гибких воздуховодов в качестве магистрального вытяжного или приточного канала.

Технология монтажа изолированного воздушного канала та же, что и в остальных случаях. Единственным отличием является необходимость перед соединением:

  • отогнуть слой звуко- теплоизоляции

  • соединить внутренний каркас канала с фланцем

  • герметизировать соединение

  • обратно отвернуть изоляцию и закрепить ее с помощью алюминиевой клейкой ленты

Кроме алюминиевого скотча для соединения наружного слоя могут быть использованы специальные хомуты, позволяющие плотнее соединить сам воздуховод с внешней изолирующей оболочкой.

Слабым местом таких воздуховодов являются фланцы, особенно для звукоизолированных каналов. При монтаже необходимо полностью натягивать на патрубок внешнюю оболочку и тщательно скреплять ее алюминиевой лентой или изолирующими соединительными хомутами.

Вертикальные воздухопроводы монтируются в сложных условиях, что делает процесс трудоемким и ответственным. Отклонение от вертикали, допустимое по требованиям СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», составляет всего 2 мм на 1 м длины. Монтаж производится с таким расчетом, чтобы вес воздуховода не создавал нагрузку на оборудование соединенное с ним в верхней или нижней точке.

Если воздуховоды крепятся к стене шахты, то расстояние между опорами не должно превышать 4 м для трубопроводов круглого сечения или прямоугольных каналов с широкой стороной не более 0,4 м. Для остальных каналов (более 0,4 м) шаг установки креплений не превышает 3 м.

Порядок монтажа обусловлен размерами шахты и самого трубопровода. Если имеется возможность, производится разметка несущей поверхности внутри шахты, устанавливаются опорные конструкции или крепежи. В более сложных ситуациях воздуховоды подвешивают на регулируемых расчалках с равным натяжением.

Соединение труб выполняют методом наращивания. Могут быть использованы разные способы:

  • наращивание снизу. Сборка постепенно поднимается вверх, а в нижней точке производится поэтапное присоединение новых секций

  • наращивание сверху. Сборка опускается вниз, а новые элементы крепятся на верхнем уровне

Материалы

Воздуховоды для вытяжных систем производят из разных материалов. Так, одними из наиболее популярных по праву признаны пластиковые экземпляры. Как правило, они выпускаются с прямоугольным или округлым сечением. Так, первые являются более эстетичными и аккуратными, а вот круглые системы могут похвастаться более быстрой и простой установкой (здесь не понадобятся переходники, чтобы прикрепить воздуховод к самой вытяжке).

Главными преимуществами пластиковых конструкций являются:

  • гладкая поверхность во внутренней части, из-за чего там не скапливаются жир и любые загрязнения;
  • детали из пластика никогда не покроются ржавчиной;
  • они имеют очень скромный вес, поэтому устанавливать их проще;
  • подобные конструкции собираются довольно просто;
  • когда работает пластиковый воздуховод, от него не исходит сильный и раздражающий шум;
  • такие элементы стоят недорого.

Недостатками пластиковых систем являются:

  • во многих случаях для их установки необходимы различные переходники и детали соединения;
  • эти модели «не любят» воздействия слишком высоких температур – при таких условиях воздуховоды из пластика могут выделять вредные вещества.

Вторыми по популярности признаны воздуховодные системы, произведенные из алюминия. Из указанного сырья создают трубы данных конструкций.

Главными преимуществами таких разновидностей признаны:

  • простая и быстрая установка;
  • алюминий – это универсальный и неприхотливый материал;
  • подобные конструкции беспроблемно выдерживают влияние высоких температурных значений;
  • такие воздуховоды стоят недорого.

Что касается недостатков алюминиевых воздуховодных систем, то здесь следует выделить:

  • не самый привлекательный внешний вид – как правило, такую технику «прячут» в специальных коробах либо скрывают внутри кухонных шкафов;
  • сам по себе алюминий нельзя назвать высокопрочным материалом – он легко деформируется и не переносит существенных механических воздействий;
  • поскольку такой материал отличается высокой теплопроводностью, то в помещении, где установлено алюминиевое воздухоотведение, нередко скапливается конденсат.

Но также встречаются воздуховоды из стали. Как правило, для производства таких конструкций используется нержавейка либо оцинковка. Что касается простого домашнего применения, то здесь отлично себя зарекомендовали именно оцинкованные варианты.

Главными плюсами таких моделей являются:

  • аккуратная ровная основа, благодаря которой скорость воздушного потока не становится меньше, также в гладких трубах не копятся пыль и нагар;
  • стальной воздуховод беспроблемно переносит высокие температуры (под их влиянием изделия не только не деформируются, но и не выделяют опасных веществ в окружающую среду);
  • эти модели стоят недорого.

Конечно, у стальных вариантов есть и свои недостатки, которые делают их не самыми популярными:

  • такие детали имеют более внушительный вес (особенно если сравнивать их с пластмассовыми), поэтому устанавливать их самостоятельно не всегда бывает легко и удобно;
  • для фиксации на стенах для стальных моделей всегда нужны максимально надежные крепежи;
  • для качественной герметизации каналов в таких моделях потребуются специальные средства;
  • если нужно собрать воздуховод, имеющий необычное строение, возможно, придется обращаться к дополнительной нарезке труб из металла;
  • когда стальные воздуховоды работают, то издают громкие звуки, поэтому о бесшумном функционировании можно забыть.

Подключение к электросети

Канальный вентилятор подключают к домашней электросети строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации. В этом случае используют такие элементы электропроводки, как кабель и клеммники.

На приборных клеммах есть следующая маркировка:

  • «L» — фазная жила;
  • «N» — нулевая жила;
  • «Т» — сигнальный провод (в моделях с таймером).

Нулевая жила имеет голубой цвет, фазная — коричневый или белый. При подключении канального вентилятора к электрической сети жилы кабеля подсоединяют к приборным клеммам.

При подключении вентиляционного устройства к электросети пошагово выполняют такие действия:

  1. откручивают крышку клеммной комплектной коробки вентиляционного устройства;
  2. в крышке есть фиксатор, куда вставляют провода;
  3. подключают провода на клеммы «линейная фаза» и «ноль»;
  4. закрывают крышку коробки с клеммами;
  5. проверяют подключение — включают прибор в розетку.

В этом случае не занимаются монтажом отдельного выключателя, так как при применении такого вентиляционного устройства чаще пользуются пультом, который регулирует объем воздушных масс, а также включает или отключает прибор.

Канальный бесшумный вентилятор подключают к электросети с напряжением в 220 В. Сегодня различные компании производят экономичные модели с небольшим энергопотреблением.

Как правило, двигатель такого устройства оснащен встроенным термодатчиком с возможностью перезапуска. Благодаря этому электродвигатель прибора не перегревается.

Крепление горизонтальных воздуховодов

Для неизолированных круглых воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды без изоляции, крепятся с помощью хомутов, подвесок, опор.

Эти элементы рекомендуется размещать между собой на расстоянии меньше 4-х м один от другого. Это правило справедливо, когда диаметр воздуховода не больше 400 мм.

Один из способов крепления круглых воздуховодов — с помощью шпилек

При условии, что диаметр круглого воздуховода превышает 400 мм, элементы крепежа следует размещать не больше 3 метров между собой

Для больших диаметров

Если диаметр воздуховода превышает 2 м, элементы крепежа следует размещать не больше 6 метров между собой

Для неизолированных прямоугольных воздуховодов

В случае выполнения крепления прямоугольных воздуховодов учитываются аналогично все правила, приписанные к круглым воздуховодам, но при этом, крайние величины диаметров круглых воздуховодов численно соответствуют величине размера большей стороны прямоугольного воздуховода (до 400 мм, 400-2000 мм, больше 2000 мм).

Методики крепежа воздухообменников вертикально

Крепеж вертикальных воздуховодов1 – места, где производилась сварка, 2 – рама, 3 – уголки

В первую очередь размечают места, которые предназначены для элементов крепежа. Следующим этапом устанавливаются детали. К местоположению, где должен производиться монтаж, подводят элементы воздухообменника. Далее, крепят кронштейн, подъемник, консоль, систему блоков к наружной стене. Конструкция с растяжками собирается при помощи единичных деталей. Проходит установка зонта и поднятие части воздуховода, которую уже собрали. Конструкцию следует выровнять с помощью растяжек и укрепить в подходящем положении. Вертикальный воздуховод удлиняют при помощи:

  • нижнего наращивания конструкции;
  • верхнего удлинения воздушного канала;
  • использовать способ выдавливания.

Когда появляется необходимость увеличения воздуховода на стенке снаружи, используется первая технология. Для этого пользуются лебедкой, с тросом, который опускают в шахту или по стенке. Крепление производится при помощи подъемных механизмов. Далее, воздухообменник монтируют поэтапно. Звено поднимается канатом до места соединения и крепится. Оставшиеся элементы вентиляционной конструкции монтируются в порядке очереди. По окончанию монтажа, лебедка снимается, и укрепляются оставшиеся части с зонтом.

Метод нижнего наращивания 1, 2, 3, 4 – элементы воздухообменника

Когда конструкция несколько превышает вес, на который рассчитаны механизмы, используется следующий способ. Все необходимые блоки собираются, а крупногабаритные элементы совмещаются верхним наращиванием. Изначально все части закрепляются на опорах по отдельности, далее, следующую часть устанавливают на место, которое указано в проекте. И от него спускают канат лебедки к первому элементу.

При помощи лебедки трос натягивается, а с первого элемента конструкции снимают крепления и переносят их на следующий. Там закрепляется опорами и снимается подъемная сборка. Такие действия производятся, пока не достигнут необходимого уровня наращивания.

Способ выдавливания применяется для того, чтобы проводить вертикальные воздухообменники в труднодоступных местах. Изначально ставят 2 лебедки с блоками, в стены вкручивают крепеж. Часть конструкции собирается из элементов, а к нижнему фланцу крепят плиту проушинами. Они нужны для того, чтобы протянуть через них тросы. Собранный воздухообменник поднимается, пока над зданием не будет выглядывать верхний фланец. Далее прикрепляются элементы с зонтом, они потом присоединяются тросами к крыше здания.

Особенности самостоятельной установки гибких воздуховодов

Самым важным моментом в монтаже вентиляционных каналов является их стыковка между собой и другими элементами системы вентилирования. То, насколько надежно будут сделаны соединения и будет влиять на работу и надежность вентиляции.

Если вы делаете канальную систему вентилирования, то лучше всего использовать гибкие воздуховоды. С ними проще работать и можно избежать покупки некоторых деталей. Но, все равно никак не избежать соединения с другими деталями вентиляции, для этого используются соединительно-монтажные элементы. В некоторых случаях нужда в них отпадает, например, они не нужны при стыковке с вентиляционными решетками и вентиляторами.

Решетка

Основные рабочие инструменты:

  • Нож;
  • Монтажная лента;
  • Метр;
  • Фигурная и простая отвертка;
  • Затяжные хомуты;
  • Маркер;
  • Плоскогубцы;
  • Кусачки;
  • Защитные перчатки.

Этого комплекта инструментов будет достаточно, чтобы выполнить все монтажные работы.

Основные правила установки вентиляционных труб

Чтобы в дальнейшем избежать потерь давления воздуха в каналах, гибкий вентиляционный канал максимально растягивают. Избегайте ненужных прогибов и провисов. Никак не избежать поворотов трассы, они делаются максимально плавными. Это поможет избежать потери давления внутри системы. Рекомендуется делать радиус поворота не менее чем два диаметра воздуховода.

Также следует обязательно сделать заземление воздуховода. Появление статического электричества — это обычное явление, если по каналу будет проходить воздух с органическими примесями. В местах где канал будет проходить через конструкцию здания, нужно использовать переходники и другие элементы. С воздушными трубами следует работать аккуратно, чтобы не повредить их.

Гибкий вентиляционный канал

Подготавливаем вентканалы к монтажу

Сперва нужно сделать расчет длины вентканалов так, чтобы в результате их закрепления не появились прогибы. Затем можно начинать резать. Для этого они растягиваются до максимальной длины, затем маркером наносятся метки.

Если используются неизолированные воздуховоды, то здесь все достаточно просто: нужно ножом или ножницами разрезать его вдоль спирали. Проволока перекусывается кусачками.

В случае с изолированными трубами, сначала, используя ножницы, разрезается наружный рукав. Обязательно оденьте защитные перчатки. Все остальное так же, как и с неизолированными воздуховодами

Закрепление с конечными и другими элементами

Если используются конечные элементы, то установка будет выглядеть следующим образом.

Сначала труба соединяется с фланцем решетки и так далее. Затем с помощью хомута она закрепляется

Тут важно, чтобы хомут не деформировал трубу

Важно, чтобы при соединении частей учитывалось направление, уда движутся воздушные массы.

Стыковка гибких воздуховодов

Если будут использоваться соединительно-монтажные элементы, последовательность будет следующей:

Вентиляционная труба стыкуется с соединительно-монтажным элементом, главное, соблюдать направление движения воздушных масс. Если соединение не герметично, используется монтажная лента.

Канал закрепляется с помощью хомута.

Монтаж неизолированной и изолированной венттруб

Начнем с первого типа. Воздуховод надевается на патрубок, не менее чем на 5 см. Обязательно нужно соблюдать направление спирали. Если есть необходимость, то места стыковки герметизируют монтажной лентой. Закрепите канал хомутами.

Во втором случае все происходит подобно первому случаю. Нужно также надеть трубу на патрубок, не менее чем на 5 см. Для улучшения герметизации, оттяните изоляционное покрытие (оденьте перчатки) и оберните место стыковки монтажной лентой. Также, используя хомуты, канал крепится к потолку или стене. Далее, изоляционное покрытие натягивается обратно, используя монтажную ленту, место стыковки обклеивается в два слоя.

Монтажная лента

Правильное расположение точек подвески

Чтобы избежать лишних потерь давления в каналах, следует минимизировать провисание, между двумя точками, максимальное значение 50 мм.

Расстояния между ближайшими точками подвеса принимается в диапазоне от 1.5 до 3 метров. Если воздуховод монтируется над потолочными конструкциями, то расстояние между крепления будет равно 1 метру. Если канал крепится вертикально, то от одного крепежного хомута до другого принимается расстояние от 1 до 1,8 метра.

Рекомендации по выбору вентиляции

Есть несколько существенных моментов, которые нужно учитывать при проектировании системы. Работа вентиляции естественного типа во многом зависит от климата, характерного для данной местности, времени года, уличной температуры.

Она наиболее эффективна в зимнее время, поскольку в холодный сезон существует большая разница между внутренней и наружной температурой, за счет чего обеспечивается хорошая циркуляция воздуха.

Но в то же время существует опасность чрезмерного увеличения воздухообмена, что не есть хорошо, т.к. морозный воздух может привести к промерзанию погреба, а соответственно, и хранящихся там продуктов. Поэтому необходимо следить за температурой и при существенном понижении, закрывать продухи.

В таких климатических условиях необходимо использовать комбинированную вентиляционную систему.

Для обустройства вентиляции небольшого погреба можно ограничиться одной трубой. Но чтобы она могла одновременно функционировать на вывод и прием воздуха, ее необходимо по вертикальной оси разделить на два канала.

Для каждого канала устанавливается своя задвижка, которая регулирует интенсивность и скорость притока и оттока воздушного потока.

Проверить функционирование такой вентиляции можно, приложив листок бумаги к каждому выходному отверстию.

При установке однотрубной вентиляции труба делится на два независимых канала, один из которых служит для приема уличного воздуха, а другой предназначен для отвода из помещения теплых воздушных масс

Ссылка на основную публикацию