Виды газопроводов и способы врезки

Причины обрезки газовой трубы

Наиболее распространенный мотив – проведение ремонта, во время которого принимается решение изменить положение плиты или установить новое оборудование. Все это может сподвигнуть хозяев на укорочение газовой трубы.

Кроме того, инициатором может выступить представитель газовой компании, на законных основаниях требующий выноса прибора учета в зону видимости.

В старых домах можно наблюдать такую картину: отвод от газовой трубы мешает удобному расположению штор или модулей кухонного гарнитура. Это тоже часто становится причиной обрезки

Он же может потребовать укорачивания из-за несоответствия устаревших коммуникаций современным правилам. Нормативы регулярно обновляются, а собственники жилых помещений крайне редко самостоятельно отслеживают внесенные изменения.

Нормы монтажа газового трубопровода

Еще до прихода мастера, собственник может ознакомиться с требованиями к устройству внутриквартирных газопроводов. Это сэкономит время, даст возможность быстрее определить подходящий по всем параметрам вариант. Критерии выбора места расположения газового оборудования, а также правила установки прописаны в СНиП 2.04.08-87.

Требования к расположению газовых труб

После укорачивания трубы свободный доступ к ней должен быть сохранен. В зоне видимости должны оказаться и все приборы, в том числе газовый расходомер.

Особое внимание в СНиП уделяется расположению вентилей, с помощью которых осуществляется перекрытие магистрали. Их запрещено маскировать, закрывать глухими кухонными шкафами, стационарными декоративными экранами

При попытке спрятать трубу в шкафчике многие пользователи перекрывают быстрый доступ к ней продуктами и кухонной утварью. Делать это запрещено, так как наличие посторонних предметов затруднит поиск источника опасности при возможной утечке

Все прописанные в законодательных актах расстояния должны быть обязательно соблюдены. Так, газовая труба должна располагаться не менее 200 см от пола.

Важный момент – неприкосновенность горизонтального сегмента отводки от общего стояка, на котором размещен газовый кран. Его нельзя удалять или укорачивать. Единственное исключение – квартиры, находящиеся на последних этажах многоквартирных домов.

Им газовые службы разрешают переносить кран на высоту 75 см от пола. Это не нарушает требования безопасности и позволяет помещать трубу с краном под столешницу кухонного гарнитура. Подробнее о том, как правильно замаскировать газовую трубу на кухне читайте далее.

Выбор материала и способ выполнения работы

Восстанавливать соединение отрезков газовой трубы разрешается только посредством сварки. Разъемные элементы допустимы исключительно в местах монтажа регуляторов давления, запорной арматуры и подключения газовых плит. Это еще один аргумент в пользу привлечения профессиональных газовиков.

Другой, не менее убедительный аргумент – необходимость отключения подачи топлива по всему стояку многоквартирного дома. Сделать это могут только официальные представители газовой службы и по согласованию с коммунальщиками.

Перед началом работы мастер должен обеспечить хорошую вентиляцию

Важно, чтобы воздух поступал напрямую с улицы. В случае, если тяги из оконных проемов на кухне недостаточно, можно открыть окна в других комнатах

Строгие требования закон предъявляет и к выбору материала. Гибкие подводки разрешены только для соединения газовой магистрали и кухонного оборудования. Их длина не может превышать 300 см.

В качестве гибких подводок могут выступать резинотканевые рукава, резиновые рукава в оплетке из металла, а также сильфонные рукава. Все остальные участки газопровода должны быть выполнены из металла. Это тоже следует учитывать при укорачивании трубы.

Незаконная врезка и ее последствия

Чаще всего незаконная врезка осуществляется физическими лицами, отключенными от газопровода за неуплату, либо желающими подключить дом, гараж или какую-либо хозяйственную постройку без согласования проекта и оплаты, как самого подключения, так и последующего использования газа. В зависимости от того, насколько сильный был причинен ущерб газопроводу при осуществлении врезки, количества использованного газа, а также согласия либо не согласия виновного лица решить этот вопрос мирным путем и оплатить все положенные штрафы, может быть применена административная или уголовная ответственность.

Незаконная врезка может нанести большой ущерб

В случае причинения особо крупного ущерба и нежелании его возмещать, а также при выявлении факта, что подобные врезки осуществляются уже не в первый раз, к виновному лицу могут быть применены статьи УК РФ 158 (Кража при открытом доступе) и 165 (Причинения ущерба путем обмана). Поэтому лучше не рисковать и получить все необходимые разрешения и заключить соответствующий договор.

Выбор инструмента для обрезки

Для обрезки газовых труб часто используют ножовки и труборезы. Реже в ход идет болгарка. Довольно часто работники газовой службы применяют электро- или газосварку. По мнению специалистов, каждый инструмент имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим их повнимательней:

  • ножовка по металлу. Дает возможность сделать аккуратный разрез без копоти и других следов обработки. Весомый недостаток – трудоемкость, длительность работы;
  • труборез. Его применение обеспечивает перпендикулярность разреза, получение ровного торца и отсутствие опилок из металла. Минус – объем инструмента, зачастую превышающий расстояние между стеной и трубой;
  • болгарка. Преимущество – высокая скорость резки. Недостаток – образование искр, из-за которых требуется дополнительная защита поверхностей в зоне проведения работ;
  • газосварка и электросварка. При грамотной подготовке, включающей тщательную очистку металла от краски, грязи и ржавчины, инструмент обеспечивает высококачественный срез. Но стоит помнить, что способ является пожароопасным.

Опытный специалист еще при первом осмотре определит целесообразность применения того или иного оборудования. Выбор инструмента зависит от умений мастера, наличия оборудования, расположения труб относительно стены, а также от материала стен и перекрытий.

Даже самый компактный труборез может оказаться бесполезным, если труба проложена почти вплотную к стене. Единственный выход в этом случае – попробовать отогнуть ее на небольшое расстояние или применить другой инструмент

В деревянных домах требуется особая защита стен и потолков при использовании болгарки или газосварки. Летящие искры и высокая температура металла могут стать причиной пожара.

Поэтому перед работой необходимо закрыть все деревянные поверхности металлическими листами.

5.5 Разработка котлована

5.5.1 Разработку котлована производят согласно требованиям правил []. Вскрытие газопровода, находящегося под давлением, и разработку котлована экскаватором производят при условии приближения режущих кромок зубьев ковша на расстояние не ближе 2 м до образующей трубы газопровода со всех ее сторон, ходовая часть и опорные элементы экскаватора не должны перемещаться непосредственно над газопроводом. Доработку оставшегося грунта вокруг трубы и под трубой производят только вручную, без применения ударных инструментов. Под трубой грунт разрабатывают ниже нижней образующей трубы на глубину порядка 0,5-0,6 м.

5.5.2 Крутизну откосов котлована определяют в зависимости от его глубины, типа грунта и его состояния в соответствии с таблицей 2. Крутизну откоса определяют отношением его высоты к заложению.

Таблица 2 — Крутизна откосов котлована

Вид грунтов

Крутизна откосов при глубине выемки, м, не менее

1,5

3

5

Насыпные и неуплотненные

1 : 0,67

1 : 1

1 : 1,25

Песчаные и гравийные

1 : 0,50

1 : 1

1 : 1

Супесь

1 : 0,25

1 : 0,67

1 : 0,85

Суглинок

1 : 0

1 : 0,50

1 : 0,75

Глина

1 : 0

1 : 0,25

1 : 0,50

Лессы и лессовидные

1 : 0

1 : 0,50

1 : 0,50

1 — ремонт (замена) участка газопровода с устройством временного байпаса (лупинга); 2 — временный байпас; 3 — замена ЗРА с устройством временного байпаса; 4 — замена СДТ (тройника) с устройством временного байпаса

Рисунок 2 — Виды ремонта (замены) участка газопровода, ЗРА, СДТ

1 — магистральный газопровод; 2 — газопровод-отвод; 3 — место установки разрезного тройника; 4 — отвал грунта; 5 — газорезательное оборудование; 6 — спецтехника; 7 — электростанция; 8 — сварочное оборудование и оборудование для термообработки (подогрева); 9 -тройник; 10 — трубоукладчик (грузоподъемное оборудование); 11 — шаровой кран (при использовании); 12 — машина для врезки

Рисунок 3 — Схема организации работ по врезке отвода (лупинга) в магистральный газопровод

Как происходит монтаж газовой трубы частного дома с магистралью газопровода

Это мероприятие включает следующие этапы:

  1.  удаление с места соединения мусора, краски, ржавчины;
  2.  проведение разметки. На месте врезки ставятся отметки;
  3. проделывание отверстий. Если будет применён катушечный способ, понадобится одно, а для таврового метода потребуется два отверстия;
  4. обработка щели глиной. Начинать делать это следует ещё при рассекании поверхности. Так риск воспламенения газа будет сведён к минимуму. Созданные отверстия максимально быстро закройте специальной заглушкой. Сделать её можно из той же глины и асбеста;
  5. охлаждение обработанных поверхностей;
  6. монтаж отключающего приспособления. Делается это так: после того, как металл полностью охладится, необходимо открыть заглушку и извлечь фрагмент вырезанной трубы. Потом закупорьте образовавшуюся щель отключающим устройством. Состоит оно из торбочек из мягкой глины и набора небольших деревянных и резиновых дисков. При тавровом способе будут две щели;
  7. установка патрубка. Газовую трубу частного дома исполнитель будет подключать к основной магистрали именно через него. Установив патрубок, заварите стыки, после чего закройте размещённую на данном элементе задвижку;
  8. заделка отверстия и приваривание новой трубы. Удалив остатки металла, состыкуйте новую трубу с патрубком, обработайте место соединения глиной и заварите. Используя мыльный раствор, проверьте герметичность сварного шва;
  9. в случае отсутствия протечек, засыпьте траншею. Делать это необходимо с учётом требований нормативных документов.

Закончив строительство, заключите договор с территориальной газовой службой на предмет поставки голубого топлива. В этом документе должны быть также оговорен регламент аварийно-диспетчерского и технического обслуживания созданного газопровода. По завершении пусконаладочных работ составляется двусторонний акт, и аппаратура контроля пломбируется. 

Возможные способы присоединения

Подключение новой сети подачи голубого топлива к действующей осуществляется при помощи врезки или сварки.

В первом случае работа магистрального трубопровода не подвергается кардинальным изменениям, поскольку процесс холодной врезки в газовую трубу осуществляется без использования сварки. Объем прокачиваемого вещества и его давление не изменяются и по-прежнему удерживаются в рабочем диапазоне сети.

Этот способ используется для подключения новых потребителей. Для выполнения работ, связанных с центральной сетью, нужно иметь разрешение и допуск на проведение газоопасных действий.

Без специальной подготовки вмешиваться в функционирование главного трубопровода категорически нельзя. Нарушение может обернуться трагичными последствиями с летальным исходом или тюремным заключением.

В некоторых случаях врезку в газопровод следует выполнять с пересечением осей сетей

Второй вариант присоединения более привычен для большинства обывателей. Он надежен и успел пройти проверку временем. Однако, специалист, проводящий врезку таким способом, обязательно должен обладать высоким уровнем профессиональной квалификации, а также иметь специальный допуск.

Сами же способы присоединения бывают:

  • врезка в газопровод под низким давлением;
  • под газом среднего и высокого давления, когда применяют специальные приспособления;
  • с отключением газа и полным освобождением от него труб.

Выбор способа подключения к газопроводу зависит от ряда факторов. Поэтому решение должно приниматься людьми, осуществляющими подсоединение, в каждом отдельно взятом случае.

Что касается исполнителя, то здесь может быть 2 варианта: представители газовой службы или сотрудники частной компании, имеющие юридическое право на совершение действий, а также необходимое оборудование и допуск к проведению газоопасных работ.

Причем во втором случае контора может взять на себя обязательства по подготовке и оформлению пакета документов для законной врезки в главную газовую сеть. Правда, все дополнительные услуги отразятся на конечной стоимости подключения.

От правильного выбора труб зависит не только безупречная работоспособность газопровода, но и безопасность функционирования всей газотранспортной системы

Описание процесса

Естественно, что работы начинаются с подготовительного этапа, вне зависимости от того, сами ли вы будете врезаться в систему или выберете специализированную службу. Если последнее, то вам нужно обратиться в соответствующую инстанцию, оформить заявку, возможно, предоставить предусмотренный законом пакет документов. Решили подключать новую трубу своими руками? Значит, необходимо купить соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап пройден успешно, начинаем врезку.

Соединение металлических систем

  1. Очищение поверхности. Удалите с места, где наметили делать врезку, краску, мусор, ржавчину.
  2. Разметка. Определите, где будет соединение, поставьте отметки.
  3. Проделывание отверстий (при катушечном способе — 1, при тавровом методе — 2).
  4. Обработка скважин. Щели следует обработать глиной, причем, начинать это процесс рекомендуется еще во время рассекания поверхности, дабы минимизировать риск горения/воспламенения просочившегося голубого топлива. Готовые отверстия максимально быстро нужно закрыть специальной (сделанной из асбеста и глины) заглушкой. Обработанное место необходимо охладить.
  5. Монтаж отключающего приспособления. Когда металл охладится, заглушку можно открыть, чтобы извлечь из конструкции фрагмент вырезанной трубы. После устранения куска металла в щель помещают отключающее устройство, представляющее собой набор дисков из дерева и резины, а также торбочек с вязкой глиной. Если вы придерживаетесь таврового способа, то таких щелей будет две.
  6. Установка патрубка. Когда отключающее приспособление покрыло щель, самое время приниматься за проделывание основного отверстия — под присоединяемую (новую трубу). Сверьте правильность диаметра, не исключено, что разметку придется подправить. Проделайте дыру, установите патрубок. Стыки патрубка с обеих сторон заварите, затем закройте на нем задвижку.
  7. Заделывание отверстия. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате проделывания основной щели. Вставьте их на свое место, обработайте глиной, и тоже заварите. Проверьте, не пропускает ли сварочный шов газ (при помощи мыла).
  8. Присоединение новой трубы.

После установки металлические конструкции желательно покрасить, дабы уберечь их от коррозии

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще для монтажа инженерных сетей используют пластиковые конструкции. Если вам необходимо подсоединиться к такой системе, что делать? Во-первых, радуйтесь, что процесс будет не более сложным, чем в случае с металлом. Во-вторых, четко придерживайтесь таких рекомендаций.

Купите качественные — заводские, соответствующие ГОСТу соединительные элементы (фитинги), в идеале — металлические. Используйте раструбное соединение и специальный клей для повышения надежности шва. Следите, чтобы место соединения было идеально герметичным, имело максимальную плотность. Вставку перед монтажом обработайте составом против коррозии.

Как же осуществляется сама врезка в случае с пластиковыми сетями? Присоединение делается при помощи создания вставок, расположенных перпендикулярно к работающей системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Наращивание должно происходить при помощи пластиковых труб — на основе раструбно-контактного соединения. Что собой представляет данная технология? Стальную вставку разогревают (приблизительно до уровня 60 градусов). А на нее уже насаживают пластиковую конструкцию, причем, мгновенно и с силой. Если вы врезаетесь в систему со средним давлением, эксперты советуют подключить к «делу» и порошковый полиэтилен, дабы сделать соединение максимально прочным.

Так происходит подключение к пластиковой сети

Врезаться в газовую трубу, безусловно, лучше с помощью профессионалов, однако, владея теорией, можно экспериментировать, между тем, решать только вам.

Основные нормы и правила проведения газоопасных работ

Пневматическая опрессовка газопровода производиться согласно с регламентом, который предусмотрен в ГОСТ Р 54983 2012.

Контрольная опрессовка с помощью воздуха в присоединяемом участке трубы должна проводиться до того, как будет выполняться врезка его в действующий газопровод.

Правила проведения газоопасных работ

Контрольная проверка врезаемого участка трубы, как правило, совершается за счёт формирования избыточного давления воздуха, равного 100 кПа с удержанием его на протяжении 60 минут. Для контроля показателя давления должен применяться манометр с классом точности, не превышающим значения 0,6.

Показатель созданного избыточного давления в трубопроводе должен оставаться неизменным до окончания процедуры опрессовки и, сохраняться до подключения его к действующей распределительной коммуникации.

После того как были произведены работы по врезке участка трубы и оформлен акт сдачи объекта в эксплуатацию, через полгода должна проводиться повторная проверка на герметичность, согласно с требованиями свода правил СП 62.13330.2011.

Требования для внутренних газопроводов

Монтаж внутренних газопроводов обязан подчиняться определенным требованиям. Установка по собственному разумению или по принципу удобства монтажа строго запрещается. К наиболее ответственным вопросам относятся:

Требования для газопровода

  • Трубопроводы вводятся напрямую, прокладка газопровода через другие помещения запрещается.
  • Запрещается пересечение воздуховодов, нарушающее режим работы воздухотехнических компонентов здания.
  • Максимальное разрешенное давление составляет 3 кПа.
  • В местах, где трубопроводы пересекают коридоры, монтаж производится на высоте минимум 2,2 м, но не менее 10 см от верха трубы до потолка.
  • Газопроводы должны иметь прочное крепление к стенам при помощи хомутов, крючьев или кронштейнов.
  • Свободное провисание трубопровода за счет собственной упругости запрещено.
  • Не разрешается использование одного опуска на несколько приборов, для каждого из них должен быть свой.

Площадь кухни должна соответствовать числу горелок плиты:

  • для 2 горелок потребуется 8 м2;
  • для 3 горелок — 12 м2;
  • 4 горелки потребуют не менее 15 м2.

Требования к помещению, в котором находится прибор потребления:

Газовый ввод

  • хорошо освещено;
  • в нем обязательно должен иметься вентиляционный канал. Можно использовать специальные вентиляционные установки;
  • оконный блок должен быть оборудован форточкой (фрамугой).

Устройство и использование внутренних газопроводов должно производиться с соблюдением всех требований безопасности, предусмотренных СНиП и ГОСТ. Любые нарушения чреваты уголовным или административным преследованием, в зависимости от степени серьезности обнаруженных нарушений.

Какие трубы можно использовать?

Современные газопроводы могут изготовляться из различных материалов, но к востребованным относятся только два из них: сталь, полиэтилен. Причем, в неоднократно упоминавшемся СП рекомендовано отдавать предпочтение трубам из последней разновидности материала.

На фото изображены стальные трубы. Еще недавно они были наиболее востребованными, но сегодня их активно вытесняют более эффективные, надежные и безопасные полиэтиленовые аналоги

Причина востребованности полиэтиленовых труб в том, что они не подвержены воздействию блуждающих токов и более устойчивы к коррозии. Благодаря чему сохраняют свои рабочие характеристики весь срок эксплуатации.

Перечисленные особенности важные – они снижают эксплуатационные расходы и делают газопровод более безопасным.

Защита стальной трубы от коррозии. Все указанные слои существенно продлевают срок службы, но делают прокладку более дорогой и трудозатратной. Особенно в сравнении с полимерной трубной продукцией

Для сравнения стальные трубы, согласно требованиям профильного СП, должны быть защищены от:

  • подземной (грунтовой, почвенной) коррозии — это положение актуально для всех подземных газопроводов;
  • коррозии вызванной, так называемыми, блуждающими токами — это правило действует в отношении подземных газопроводов;
  • атмосферной коррозии — требование действует в отношении надземных газопроводов.

Защита труб и других элементов, изготовленных из стали, процедура обязательная.

Об этом сказано в СП 62.13330.2011, который ссылается на:

  • ГОСТ 9.602-2005, где изложены требования по борьбе с коррозией в случае с подземными газопроводами.
  • СНиП 2.03.11-85 – в этом документе указаны правила по защите надземных стальных трубопроводов.

В каждом из перечисленных документов повторяется требование о том, что меры по предотвращению коррозии обязательные.

Полиэтиленовые (полимерные) трубы удобны во всем, начиная с транспортировки. А главное они нейтральные к воздействию агрессивных грунтов и блуждающих токов, которые являются наиболее частыми причинами сокращения срока службы их стальных аналогов. Поэтому использовать их рекомендуют даже в отечественных профильных документах

Так в ГОСТ 9.602. 2005 написано, что укладка стальных труб любого газопровода невозможна, если они не покрыты защитным слоем, для создания которого используются:

  • битумные мастики;
  • каменноугольные мастики;
  • полимерные рулонные материалы;
  • полиэтиленовое напыление.

Более подробно вопрос изоляции стальных газопроводов мы рассмотрели в нашей статье: Изоляция стальных газопроводов: материалы для изоляции и способы их нанесения.

Для защиты от блуждающих токов используют катодную поляризацию. Она должна быть выполнена не позже 1 месяца с момента, когда стальной элемент конструкции был уложен в траншею.

Для надземных газопроводов борьба с коррозией должна начинаться еще на этапе проектирования. Так в СНиП 2.03.11-85 сказано, что даже конструкция опор должна быть разработана таким образом, чтобы уменьшить воздействие влаги, ее скопление. А также необходимо исключить скопление и застой агрессивных газов.

И без всего перечисленного газопровод к эксплуатации допущен не будет. То есть, защита от коррозии является не менее важным элементом создания газопровода, чем глубина траншей под газопровод при проведении трубы в частный дом или в любое другое здание.

Особенности врезки в металлический газопровод

Врезку в центральную ветвь из металлических труб проводят после составления эскиза будущих работ и подготовки всех материалов, которые пригодятся в процессе исходя из выбранного способа присоединения.

В первую очередь делают очистку рабочей поверхности. При этом удаляют абсолютно все лишнее с места, выбранного для подключения к газопроводу: мусор, краску, ржавчину. Далее, проводят разметку места врезки, проставляя отметки. Делают необходимые отверстия.

После этого хорошо обрабатывают скважины. Во время рассечения поверхности трубы щели тщательно обмазывают глиной. Это требуется для минимизации риска воспламенения сочащегося газа во время проделывания разреза.

Проделанные отверстия как можно скорее закупоривают асбестово-глиняной заглушкой, а место, подвергшееся обработке, быстро охлаждают.

Соединение труб следует выполнять так, чтобы добиться предельно точного пересечения осей трубопроводов

Следующим этапом работ будет монтаж отключающего устройства. После остывания металла вынимают заглушку, дабы иметь возможность вынуть из газопровода участок отрезанной трубы. Теперь, в образовавшуюся щель устанавливают отключающее устройство. Оно состоит из комплекта резиновых и деревянных дисков и мешочков, наполненных глиной вязкой консистенции.

Далее устанавливают патрубок. Закрыв отверстие отключающим устройством, начинают проделывать основное отверстие, предназначенное для подключения новой трубы. В первую очередь необходимо сверить соответствие диаметра, поскольку иногда разметку приходится корректировать.

Далее делают отверстие и монтируют патрубок. Его стыковые соединения заваривают сваркой с двух боков и закрывают задвижку, имеющуюся на нем. После заделывают отверстия.

Завершив монтаж патрубка, приступают к привариванию новой трубы. Перед этим удаляют металлический шлак, образовавшийся после проделывания основного отверстия. Очистив поверхность трубопровода, устанавливают новую трубу в отверстия и, обмазав глиной, делают сварочные швы.

Далее берут водный раствор мыла и тщательно промазывают им новые швы, убеждаясь в их герметичности и отсутствии утечки голубого топлива.

Стыки труб следует тщательно проверить на отсутствие утечки голубого топлива посредством смазывания их раствором мыла с водой

Если утечка газа не наблюдается, приступают к завершающему этапу работ, то есть, засыпают траншею. Однако, это не такая простая операция, как кажется, на первый взгляд. Засыпка траншеи тоже должна осуществляться в соответствии с нормами, приведенными ниже:

  • по окружности места врезки шарового крана и соединительной трубы необходимо произвести засыпку мягкого грунта слоем толщиной более 20 см и уплотнить его;
  • окончательную засыпку траншеи грунтом категорически запрещено производить бульдозером либо иной тяжелой строительной техникой.

Наезд упомянутой техники на слой грунта, закрывающий место врезки, и трубы, идущие от него, а также на шаровой кран, выдающийся над поверхностью грунта, строжайше запрещен.

Классификация газопроводов по глубине заложения и виду прокладки

Кроме газа, важно обращать внимание такие факторы, как:

  • нагрузка от тяжелого транспорта;
  • возможность механического повреждения грунта или дорожного покрытия;
  • влияние осадков;
  • расстояние, на котором находятся городские коммуникации и т. д.

Если дорога покрыта асфальтом или бетоном, то глубина заложения должна быть более 0,8 метра. Если покрытия нет, то минимальная допустимая глубина увеличивается до 0,9 метра. Если коммуникации будут проходить под участком, где нет движения транспорта, они могут находиться на расстоянии 0,6 метра до поверхности.

Чем глубже расположена магистраль, тем дороже обойдутся ремонтно-строительные работы, которые неизбежны при установке труб.

По способу прокладки газовые коммуникации делятся на:

  • надземные;
  • наземные;
  • подземные;
  • подводные.

Таблица прокладки газовой коммуникации

В зависимости от того, как будет проложен трубопровод, выбирается материал для труб. Надземные установки чаще всего сделаны из стали, а для строительства подземных, помимо стали, используют также полиэтилен. Этот материал становится все более популярным, поскольку устойчив к коррозии, соответственно, нет необходимости подбирать метод антикоррозионной защиты. Отличительной чертой трубопровода из полиэтилена является долговечность.

Кроме типа прокладки, на выбор материала для газопровода влияют также блуждающие токи и коррозийная агрессивность грунта.

Виды цокольных вводов

Выделяют три вида узлов выхода газопровода из земли, а также их варианты – в футляре или без него. Все представленные конструкции предназначены для установки в местах выхода газовой магистрали наружу из грунта, подходят для газификации жилых домов, то есть сетей с низким давлением.

Рассмотрим более подробно, чем они отличаются.

Вариант #1 – Г-образные

Это наиболее распространенный вид конструкции, имеющий форму буквы «Г» и напоминающий кочергу. Изготавливается обычно из двух видов труб – стальных и полиэтиленовых. Стальная часть изогнута методом холодной гибки, без сварных швов, и защищена от коррозии экструдированным полиэтиленом или другим влагостойким материалом.

Схема ЦВПС с указанием материала изготовления и способов соединения конструкции с трубами. Монолитный узел полиэтилен-сталь находится на горизонтальном, подземном участке изделия

Расположение неразъемного соединения под землей, на горизонтальном участке, оберегает его от промерзания в морозы, характерные для северных регионов с суровым климатом.

Изделия изготавливают на заводах, там же покрывают их слоем изоляции. Уже на местах производится защита соединительных узлов липкими полимерными лентами, толщина слоя – не менее 1,8 мм

Кроме обычных конструкций выпускают изделия с переходом. Это металлическая деталь стандартного диаметра 25 или 32 мм, изготовленная вальцеванием и закрепленная приваркой.

Вариант #2 – i-образные

Материал для изготовления i-образных конструкций тот же, что и для производства Г-образных аналогов – полиэтиленовые и стальные трубы ГОСТ-стандартов. Предназначены они также для обеспечения подачи газа в жилые дома – дачи, коттеджи.

Особенностью изделий является место расположения перехода полиэтилен-сталь. Он находится не на горизонтальной части, как у альтернативного Г-образного изделия, а на вертикальной, но под землей.

Схема i-образного цокольного ввода. Благодаря расположению неразъемного соединения на вертикальной части изделие подходит для монтажа в любых типах грунтов

Для защиты соединения используют теплоизоляцию и металлический футляр. i-образные конструкции, даже максимально утепленные и изолированные, имеют ограничения по температуре. Их устанавливают в местностях, где температура воздуха зимой не опускается ниже -15°С.

К жилым домам обычно подключают газ низкого давления, однако i-образный ввод подходит для подачи топлива и под средним/высоким давлением.

Вариант #3 – прямые

Главное отличие прямого выхода газовой трубы из земли в том, что он состоит полностью из полиэтилена, что обеспечивает свободный изгиб. Второй особенностью является применение его только для жилого сектора, так как он не выдерживает подачу топлива среднего и высокого давления.

Переход полиэтилен-сталь расположен вверху, на вертикальной части изделия. Для защиты от механических повреждений и воздействия атмосферных явлений он заключен в прочный металлический футляр

Прямые вводы располагают у жилых домов, в непосредственной близости от точки подключения бытовых приборов – котлов, плит, духовок.

Ссылка на основную публикацию