Люк канализационный чугунный

Особенности установки

Монтаж полимерной канализационной крышки идентичен перечню
работ, которые выполняются при установке изделия из чугуна. Главное отличие
скрывается в том, сколько
весит крышка канализационного люка. Естественно, металл значительно
тяжелее пластика. А, значит, для установки полимерной конструкции не придется
привлекать помощников.

Когда необходимый вариант люка подобран можно приступать к работе:

В первую очередь, выполняется установка кольца на крышку канализационной шахты. Эта деталь очень часто именуется обечайкой

Здесь важно заранее проконтролировать, чтобы между крышкой шахты и люком было вмонтировано опорное кольцо. Такой элемент позволяет снизить нагрузку непосредственно на плиту в три раза

Вместо заводской детали можно воспользоваться установкой кирпичной кладки. Однако кирпич с течением времени рассыпается, и крышка может провалиться. Здесь важно помнить о том, сколько весит канализационный люк, чтобы правильно подобрать способ обустройства опоры.
Чтобы добиться идеальной установки кольца, служащего для распределения нагрузки, стоит прибегнуть к помощи строительного уровня. Категорически запрещается монтировать конструкцию под углом, потому что такие действия приведут к проседанию и деформации.
Далее кольцо заливается бетонным раствором по всему периметру внешней стороны.
Для последнего этапа работ необходимо дождаться полного застывания бетонной смеси.
Проводится монтаж установки непосредственно в кольцо. При этом достаточно важно обработать рабочую поверхность при помощи солидола или литола. Эти вещества способны обеспечить стопроцентное открытие колодца даже при отрицательной температуре за окном.

Размеры люков с малым уровнем нагрузки

Если вы являетесь частным потребителем, то, скорее всего, выберете садовый малогабаритный или зелёный лёгкий люк. В первом случае речь идёт об изделии, которое соответствует классу нагрузки А15. На поверхность может воздействовать вес до 1500 кг. Масса такого изделия 11 кг, оно готово прослужить примерно 50 лет. Размеры такого малогабаритного люка равны 540х540х80 мм.

Приобретая зеленый пластиковый легкий люк, вы становитесь обладателем изделия с таким же классом нагрузки. Вес конструкции составляет 10 кг, на ее поверхность может воздействовать такая же нагрузка, как и в вышеописанном случае. Используется такой люк для скверов, парков и зон придомовых территорий. Изделие готово прослужить до 20 лет, а его размеры равны 750 х750х80 мм.

В продаже представлены ещё и канализационные полимерные люки с замком. Эти запорные изделия относятся к такому же классу нагрузки, их вес составляет 46 кг, но предназначены они для парковых зон, а также пешеходных дорог. Срок эксплуатации остается прежним, а вот размеры несколько изменяются: 780х789х110 мм. Полимерные люки хороши тем, что они отлично вписываются в интерьер загородных участков. Это обусловлено внешним видом изделий, которые могут иметь самые разные цвета, среди которых:

  • зеленый;
  • коричневый;
  • серый;
  • чёрный.

Предназначение колодезных люков

Согласно ГОСТ 8591-76, люки для кабельных колодцев должны обладать определенными характеристиками. Это необходимо для обеспечения длительной эксплуатации в самых разных условиях.

Эти изделия должны выполнять такие задачи:

  1. Обеспечивать безопасность людей, передвигающихся по местности. Колодезный люк обладает достаточной прочностью и устойчивостью, чтобы выдержать довольно большой вес.
  2. Защита шахты от загрязнений извне. Конструкция люков обеспечивает практически полную герметичность внутреннего пространства колодца.
  3. Не создавать преграду для движения автомобилей. Установка люка проводится так, чтобы его крышка находилась на одном уровне с проезжей частью.

Сегодня на колодцы устанавливаются крышки из самого разнообразного материала. Выбор защитного приспособления (его тип, конструкция и размеры) напрямую зависит от предназначения и условий, в которых оно будет эксплуатироваться.

Вне зависимости от того, какой установлен люк на колодец, требования к нему предъявляются следующие:

  • устойчивость к любым видам механических нагрузок (давление, удары, попытка несанкционированного вскрытия);
  • сохранение всех технических характеристик независимо от изменения погодных условий;
  • не оказывать разрушающего воздействия на конструкционные элементы колодца;
  • возможность свободного доступа во внутреннее пространство шахты для обслуживания и ремонта оборудования.

Современность вносит свои дополнения в этот список. Все более востребованными становятся декоративные крышки на люки и колодцы. Ими обустраиваются частные дворы, территории коммерческих организаций и парковые зоны. Исходя из этого, к крышкам предъявляются требования и эстетического плана.

Вес люка

Нормативные документы регламентируют вес крышки канализационного люка исключительно для чугунных устройств. Согласно этим данным, тот факт, сколько весит канализационный люк, напрямую влияет на его сопротивляемость нагрузке, которая будет приходиться на него в процессе эксплуатации.

Таким образом, получится следующая классификация:

  1. Легкие малогабаритные люки: нагрузка до 15 кН, масса – 45 кг;
  2. Легкие люки: нагрузка до 15 кН, масса – 60 кг;
  3. Средние люки: нагрузка до 125 кН, масса – 95 кг;
  4. Тяжелые люки: нагрузка до 250 кН, масса – 120 кг;
  5. Тяжелый магистральный люк: нагрузка до 400 кН, масса – 140 кг;
  6. Сверхтяжелые люки: нагрузка до 600 кН, масса – 155 кг. 

В нормативном документе нет речи о бетонных люках. Вес канализационного люка из бетона может достигать 1 тонну

Пластиковые люки тоже обделены вниманием. Все дело в том, что крышка канализационного люка пластиковая обычно весит не более 20 кг, чем и обуславливается популярность этих конструкций среди владельцев частных домовладений. 

Плавающий колодезный вариант

Люк может «плавать», когда высота его поверхности идет вровень с дорожным покрытием. Как правило, он слегка выпирает над поверхностью земли, но чтобы он не мешал дорожному движению и ремонту дороги, отверстие полностью сравнивают с полотном трассы. Сама конструкция немногим отличается от стандартной.

Плавающее устройство сделано намного проще, обладает отверстиями меньшего размера и меньшей площадью опорного кольца. В отличие от стандартного люка, при строительстве плавающего устройства не нужно засыпать песчаный слой.

Плавающие люки также имеют классификации, однако данные конструкции разнообразием не отличаются. Существуют тяжелые С250 и Д400. Первые предназначены для обычных городских улиц, вторые — для магистралей и автобанов. Особенность плавающих конструкций заключается в том, что они способны выдерживать огромную нагрузку при собственном меньшем весе. Однако данные разновидности люков смотровых колодцев изготавливаются только из чугуна, но не из полимеров.

https://youtube.com/watch?v=e4YlwQ6WZy0

Классификация люков по прочности

Кроме материала, из которого делаются крышки, существует деление этих изделий по устойчивости к вертикальным нагрузкам.

Они подразделяются на такие категории прочности:

  1. Легкие. Используются для герметизации колодцев на местности, где отсутствует движение автомобильного транспорта. Они рассчитаны на максимальную нагрузку в пределах 3000 кг. Устанавливаются в парковых зонах, дворах частных домов и в районах игровых площадок. Монтаж таких изделий может быть скрытым, когда крышка маскируется под газоном. Этот вид крышек изготавливается из любого материала, включая закаленное стекло или монолитный поликарбонат.
  2. Тяжелые. Как правило, к этой категории относятся крышки, сделанные из чугуна или полимера и песка. Рассчитаны на кратковременную нагрузку до 15000 кг. Монтируются на местности с интенсивным движением легкового автотранспорта. Верх крышки устанавливается по одному уровню с дорожным полотном.
  3. Тяжелые магистральные. В соответствии с названием устанавливаются на проезжей части, по которой движется поток грузового автотранспорта. Также данные изделия служат для закрытия колодцев различного назначения в портах, на автозаправках и в различных грузовых терминалах. Канализационные крышки тяжелого магистрального класса способны выдержать кратковременную вертикальную нагрузку до 25 тонн.
  4. Сверхтяжелые. Данные изделия не имеют ограничений по уровню вертикальной нагрузки. Они способны выдерживать любой вес на протяжении длительного времени. Изготавливаются из чугуна или железобетона с применением цемента высших марок, гранитного щебня и тяжелого песка.

Несмотря на различия по несущей способности, обращаться с люком нужно крайне аккуратно, так как эти изделия выдают все свои преимущества только после установки на место. В процессе транспортировки, погрузки и выгрузки они довольно уязвимы.

Размер крышек напрямую зависит от предназначения резервуаров и технологии их обслуживания. Так, для закрытия дренажных колодцев используются небольшие люки диаметром 30-50 см. Этого вполне достаточно для проведения осмотра резервуара и его очистки с помощью водяного насоса или ассенизационной машины.

Если предусматривается проникновение человека в резервуар для проведения каких-либо работ, то горловина делается диаметром 60-100 см. Увеличение площади крышки предполагает соответствующее увеличение ее толщины. Этот показатель составляет 5-15 см в зависимости от используемого в производстве материала.

Из чего делаются люки

Современные технологии не оставили в стороне и эту часть коммунального хозяйства. Если совсем недавно для накрытия канализационных шахт использовались исключительно люки чугунные, то сегодня можно все чаще встретить изделия из композитных материалов. Их размеры стандартизированы — единый формат имеют отверстия в плитах перекрытия шахт различного типа.

Выбор материала для изготовления крышек определяется условиями, в которых будет происходить их эксплуатация. В первую очередь, крышка на колодец должна быть прочной и надежной, чтобы не произошло несчастного случая.

Металлические колодезные крышки

Крышки чугунные для колодцев имеют длительную и успешную историю применения. Они устойчивы к воздействию самых экстремальных погодных условий, которыми славится климат нашей страны. Единственным недостатком этих изделий является их привлекательность для сборщиков металлолома. Решить эту проблему можно только с помощью закрытия люка крышкой с замком.

Чугунные крышки имеют такие достоинства:

  • длительный срок эксплуатации, который может достигать 100 лет;
  • возможность выдерживать экстремальные нагрузки без потери эстетических и практических характеристик;
  • значительный вес, что исключает сдвиг люков даже при сильном горизонтальном давлении;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды (огня, топлива, кислоты и щелочи).

Сегодня металлические крышки устанавливаются исключительно на проезжей части. На частных подворьях используются более легкие изделия, имеющие вполне доступную стоимость.

Люки из полимерного пластика

Пластиковые люки появились относительно недавно, но успели завоевать популярность у многочисленной армии частных застройщиков и специалистов коммунальных предприятий. Причиной этому является внушительный перечень достоинств полимерных люков.

Пластиковая крышка для колодца имеет такие положительные свойства:

  • экологическая чистота материала, который не выделяет вредных веществ даже при нагревании;
  • большой выбор цветовых решений, применяемых при проектировании изделий;
  • легкий вес, делающий установку и снятие крышки простым мероприятием;
  • пластиковый люк стоит в разы дешевле аналогов из чугуна;
  • довольно приличная прочность, позволяющая без ущерба выдерживать вес легкового автомобиля.

Поскольку пластмассовый люк весит мало, то применяются фиксирующие замки, чтобы избежать его выхода из гнезда. С целью увеличения массы крышек для колодцев в полимер добавляется песок. Повышение прочности достигается использованием стекловолокна. Однако такое решение ведет к увеличению стоимости полимерно-композитных изделий.

Колодезные крышки из бетона

Изделия из железобетона делаются на заказ в тех случаях, когда люки имеют нестандартную конфигурацию. Такое случается, когда емкости для канализации изготавливаются самостоятельно или служат для специфических задач. Размеры и формы железобетонных крышек могут быть самыми разнообразными.

Эти изделия обладают такими достоинствами:

  • возможность изготовить укрытие для люков, которые имеют нестандартные размеры и форму;
  • низкая стоимость, так как в производстве используются недорогие материалы;
  • возможность изготовления плит своими силами непосредственно на месте их установки.

Устанавливая железобетонные плиты на горловины колодцев, следует соблюдать осторожность, так как от удара изделие может треснуть или раскрошиться. Но даже если это случится, можно в сжатые сроки изготовить аналог

Разновидности

Классификация:

  • люк «Садовый» — тип ЛМ;
  • люк полимерный — тип Л (легкий);
  • люк «Дорожный» — тип С (средний).

Пластиковый садовый легкий малогабаритный:

  1. Класс нагрузки: А15.
  2. Общая масса: 11 кг.
  3. Нагрузка: 1,5 тонны.
  4. Размеры: 540*540*80.
  5. Назначение: Устанавливают в парковых зонах для смотровых колодцев, во дворах коттеджей и домов.
  6. Цена: 1600 рублей.
  7. Срок службы: 50 лет.

Зеленый легкий пластиковый:

  1. Класс нагрузки: А15.
  2. Общая масса: 10 кг.
  3. Нагрузка: 1,5 тонны.
  4. Размеры: 750*750*80.
  5. Назначение: смотровые колодцы различных коммуникаций, находящихся в парках, в скверах, в придомовых территориях.
  6. Цена: 1980 рублей.
  7. Срок службы: 20 лет.

Полимерный легкий с запорным устройством:

  1. Класс нагрузки: А15.
  2. Общая масса: 46 кг.
  3. Нагрузка: 1,5 тонны.
  4. Размеры: 780*789*110.
  5. Назначение: дороги пешеходные и парковые зоны, зоны насаждений, смотровые шахты и колодцы.
  6. Цена: 1370 рублей.
  7. Срок службы: 20 лет.

Полимерный легкий малогабаритный:

  1. Класс нагрузки: А15.
  2. Общая масса: 25 кг.
  3. Нагрузка: 1,5 тонны.
  4. Размеры: 730*730*60.
  5. Назначение: парки, скверы, тротуарные дорожки, смотровые колодцы.
  6. Цена: 680 рублей.
  7. Срок службы: 20 лет.

Пластиковый легкий:

  1. Класс нагрузки: А15.
  2. Общая масса: 44 кг.
  3. Нагрузка: 3 тонны.
  4. Размеры: 750*630*115.
  5. Назначение: смотровые колодцы различных коммуникаций, находящихся в парках, в скверах, в придомовых территориях.
  6. Цена: 1350 рублей.
  7. Срок службы: 20 лет.

Пластиковый дорожный средний:

  1. Класс нагрузки: В-125.
  2. Общая масса: 50 кг.
  3. Нагрузка: 12,5 тонн.
  4. Размеры: 780*780*110.
  5. Назначение: устанавливается на парковых автомобильных дорогах, тротуарах, автостоянках.
  6. Цена: 1340 рублей.
  7. Срок службы: 50 лет.

Выбор люков проводится в зависимости от предназначения места их установки и от вида коммуникационных сетей. В зависимости от их установки выбирают по классу механической нагрузки.

Достоинства и недостатки пластиковых моделей

Конструкции из композитов с полимерной основой ничем не уступают традиционным железобетонным кольцеобразным модулям. А по некоторым параметрам полиэтиленовые и поливинилхлоридные колодцы даже превосходят.

Среди неоспоримых достоинств пластиковых колодцев для обустройства системы канализации стоит выделить:

  1. Доступная стоимость. Цена в зависимости от габаритов конструкции, видов пластика и количества патрубков варьируется в пределах от 5 до 50 тысяч рублей.
  2. Легковесность конструкции. Вес изделия даже диаметром свыше одного метра не превышает и 100 кг.
  3. Высокая прочность на сжатие. Стенки сооружения способны выдерживать высокое давление, создаваемое как внутри него, так и с наружной стороны.
  4. Простота транспортировки и монтажа. Установку конструкции можно выполнить без привлечения дополнительной рабочей силы и применения средств малой механизации.
  5. Низкая теплопроводность. Полимерные образования устойчивы к воздействию высоких температур. Лотковая часть сооружения также отличается повышенной износостойкостью. Исключением может послужить лишь заиливание и зарастание элементов.
  6. Устойчивость к коррозии и морозам. Изготовленный по стандартам пластиковый колодец или полимерный вкладыш без утери практических качеств способен выдерживать до -60°С.

При правильной эксплуатации полимерные изделия способны прослужить свыше полувека.


Многие владельцы загородных домов ценят пластиковые модели за простоту монтажа, неприхотливость в уходе и приемлемую стоимость

Не так давно изделия из поливинилхлорида считались не достаточно прочными и морозоустойчивыми в сравнении с бетонными конструкциями. Но современные составы способны с легкостью выдерживать морозы до -70°С, благодаря чему их можно использовать в любой климатической зоне.

Единственным недостатком пластиковых конструкций является то, что они хоть и имеют толстые стенки и дополнительные ребра жесткости, но их монтаж стоит осуществлять крайне аккуратно, поскольку есть риск деформировать емкость.

К тому же они в большинстве случаев подлежат ремонту. Любой скол или трещина на стенке приводят к утилизации изделия

По этой причине крайне важно выбирать только высококачественный и прочный товар

Монтаж канализационного люка

Любой канализационный люк состоит из опалубки и крышки.

Части канализационного люка

Установка канализационных люков сводится к правильной установке опалубки (второе название – обечайка). Для этого выполняют следующие шаги:

  1. требуется обеспечить полный доступ к последнему кольцу колодца. Большинство люков устанавливается вровень с окружающей поверхностью. Нарушить это правило можно на газонах, клумбах, то есть в местах, где люк не мешает свободному движению пешеходов и транспорта. Чтобы обеспечить доступ к верхнему колодезному кольцу нередко требуется выемка грунта или снятие асфальтового (плиточного) покрытия;

Выемка асфальта для установки люка

  1. на верхнее кольцо колодца устанавливается и закрепляется опалубка. Обечайка должна быть выставлена строго по уровню. В противном случае воды с газона или иного покрытия будут попадать в колодец, что не допустимо. Опалубка закрепляется металлическими или каменными элементами. Пластмассовые канализационные люки в опалубке имеют специальные отверстия для наилучшего крепления. Чугунные люки такими приспособлениями не комплектуются;

Крепление опалубки

  1. производится заливка опалубки цементным раствором. Чтобы смесь не попала внутрь колодца, придумано простое приспособление. В верхнее кольцо колодца устанавливается и максимально накачивается автомобильная камера. Такое устройство плотно прилегает к колодезному кольцу и не позволяет цементному раствору проникать внутрь;

Заливка опалубки

  1. После полного высыхания раствора камеру можно вынуть и приступить к установке крышки люка.

Большинство современных люков оснащены крышками, которые вставляются в специальные пазы, поэтому подробно останавливаться, как вставить крышку в паз не имеет смысла.

Монтаж канализационного люка, установленного с выступом из поверхностного слоя, считается полностью завершенным после обустройства вокруг него отмостки. Данное приспособление рекомендуется обустраивать на расстоянии 1 – 1,5 м вокруг крышки люка.

Канализационный люк с обустроенной отмосткой

Чтобы сделать отмостку, надо:

  1. снять верхний слой грунт вокруг канализационного люка на необходимом расстоянии;

При снятии грунта следует учесть то, что отмостка должна быть выполнена с небольшим естественным уклоном в сторону, противоположную колодцу.

  1. на дне подготовленной ямы выкладывается и утрамбовывается песчаное основание;
  2. оставшееся расстояние заливается прочным бетоном.

https://youtube.com/watch?v=kM8lMzNHxeI

Назначение и виды люков

Люки из полимерных материалов востребованы не менее, чем их чугунные собратья. Более того, в некоторых случаях именно полимерная продукции подходит больше всего. Например, для обустройства канализационного колодца на даче.

Вне зависимости от внешнего вида, веса, формы, цвета и прочих характеристик, все указанное оборудование предназначено для решения одинаковых задач, к которым относятся:

  • обеспечение безопасности передвижения пешеходов и любых транспортных средств – то есть с помощью люков должны быть исключены травматизм и аварийность;
  • защита элементов инженерных коммуникаций, колодцев, в которых они расположены от засорения, повреждения предметами, попавшими вовнутрь;
  • предотвращение хищений частей инженерных коммуникаций, самих люков.

Внешний вид изделия также играет не последнюю роль – большинство покупателей подбирают полимерные крышки, обладающие высокими эстетическими свойствами.

Что касается материала изготовления, используемого в процессе производства пластиковых канализационных люков, то он представлен несколькими видами полиэтилена:

  • вторичный высокого давления;
  • низкого давления, содержащего модифицирующие добавки.

Изготавливают люки методом прессования разогретых до 300 °С компонентов.

Современные полимерные люки легкие, удобные в эксплуатации и долговечные, так как их срок службы составляет внушительные 20 лет

Кроме пластиковых, к категории полимерных люков можно отнести изделия, в состав которых входят и другие добавки. Это полимер-песчаные, резиновые и композитные.

В состав полимер-песчаных изделий входит 70% чистого и сухого песка, а оставшиеся 30 – пластик ПВД и ПНД. Такой состав обеспечивает готовой крышке неплохую прочность, устойчивость к воздействию агрессивных веществ и перепадам температур.

Они также изготавливаются методом горячего прессования при температуре свыше 100 градусов.

Резину армируют капроновой нитью и из этих материалов изготавливают износоустойчивые канализационные крышки.

Композит или премикс – это смесь из полиэфирной смолы, стекловолокна, кальцита и прочих добавок, использованных согласно рецептуре производителя.

Больше о материалах изготовления люков и их особенностях мы писали здесь.

Какую форму имеют люки

Поскольку канализационные колодцы могут иметь самые различные формы и размеры, то и крышки для них делаются с учетом этих параметров. Большинство резервуаров имеют форму трубы с дном или без. Круглое сечение придает изделию прочность и устойчивость к боковому давлению грунта. Кроме того, отсутствие углов предотвращает скопление мусора и образование плесени.

Цилиндрические трубы намного проще изготавливать, устанавливать и обслуживать, потому и в отношении люков производители и заказчики склоняются к выбору формы круга. Подобные изделия более устойчивы к вертикальному давлению, которое может оказываться кратковременно или постоянно.

Однако нетрадиционный подход к обустройству территории предполагает отход от устоявшихся стереотипов. Сегодня застройщики различного уровня все чаще применяют для обустройства участков плиты перекрытия с люками самой замысловатой конфигурации.

На заказ делаются крышки такой формы:

  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • овальные;
  • треугольные;
  • многоугольные.

Как правило, из-за сложности и дороговизны изготовления заказа из чугуна, выбор делается в пользу крышек из полимерного пластика или окрашенного бетона. При соблюдении технологии их производства готовые изделия не уступают по прочности и практичности металлическим люкам. Сегодня все более популярными становятся декоративные крышки, которые изготавливают из современных композитных материалов.

Материалы для изготовления люков

Основные материалы для изготовления современных канализационных люков:

  • серый чугун, высокопрочный чугун;
  • пластик;
  • композитная смесь;
  • полимер-песчаная смесь;
  • резина;
  • бетонная смесь, железобетон.

Традиционный материал для изготовления люков — чугун. Чугунные люки прочны, надёжны, долговечны, устойчивы к воздействию агрессивных сред. Однако крышки чугунных люков довольно часто становятся объектом хищения.

Чугунные люки

Люк канализационный газовый типа «ДУ-500»

Преимущества:

  • большие нагрузки до 90 тонн,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур.

Недостатки:

  • большой вес,
  • высокая стоимость,
  • подвержен хищениям,
  • возможность возникновения искры.

Как альтернатива чугунным люкам, используются полимерные, полимерно-композитные люки, резиновые, бетонные, пластиковые, композитные.
Люки из пластмасс обретают популярность с каждым годом, они отличаются своей долговечностью, экологичностью (переработка вторичных пластмасс), низкой стоимостью. Люки из пластмасс устанавливаются в зоне зелёных насаждений, на тротуарах и пешеходных дорожках (кроме автодорог и автострад).

Пластиковые люки

Пластиковый люк предназначен для установки в сетях водопровода, канализации, тепло- и газоснабжения, местах, не предназначенных для проезда грузового транспорта (тротуары, газоны).
Преимущества:

  • небольшой вес,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гамма, устойчивость к потере цвета,
  • невысокая цена по сравнению с чугунными люками,
  • безопасность (нет возникновения искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение).

Недостатки:

  • невозможность использовать на автодорогах (небольшие нагрузки).
  • использование в качестве бытового топлива вместо дров (хищение).

Новый материал для люков — композит (премикс).
По составу это термореактивный материал, основные элементы — полиэфирные смолы, стекловолокно, порошкообразный наполнитель, состоящий из кальцита, и другие добавки.
Изделия изготавливают методом горячего прессования при 100 градусах.

Стандартная конфигурация:
Диаметр крышки (без выступов) — 760 мм
Диаметр основания — 840 мм
Высота изделия в сборе — 70 мм
Материал корпуса (обоймы) и крышки — ПП (РР) — полипропилен; ПЭ (РЕ) — полиэтилен высокой плотности
Допустимая нагрузка — 0,5 тонны
Масса основания (обоймы) — 3,5 кг
Масса крышки — 7,5 кг
Срок службы — не менее 20 лет
ГОСТ 3634-89, ISO 9000, 9001

Подлежит вторичной переработке.
В конструкции предусмотрены водоотводящие каналы, отсекающие поток дождевых вод от попадания внутрь колодца.

Композитные люки

Преимущества:

  • небольшой вес,
  • удобная конструкция (петля, замок),
  • большие механические нагрузки (40 тонн),
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гамма, устойчивость к потере цвета,
  • химически стоек,
  • стоек к ультрафиолету,
  • морозоустойчив, трудногорюч (принудительное горение),
  • невысокая цена по сравнению с чугунными люками,
  • безопасность (возникновение искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение).

Недостатки:

относительно высокая цена по сравнению с пластиковыми люками и другими люками.

Полимерно-композитные люки

Люки изготовлены из полимерно-композитной (полимер-песчаной) смеси методом горячего прессования и предназначены для установки на смотровые колодцы в пешеходной зоне и зоне зелёных насаждений.
Основные преимущества и недостатки полимер-песчаных люков:

Полимерно-песчаные люки производятся из сухого (это обязательно) песка и пластика (ПВД и ПНД) в соотношении 70 % на 30 %. Так же при смешивании добавляется пигмент, благодаря которому люку можно придать любой цвет.

Преимущества:

  • небольшой вес,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гама, устойчивость к потере цвета,
  • самая низкая цена,
  • безопасность (возникновение искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение),
  • устойчивы к агрессивной среде — не ржавеют,
  • стоек к воздействию агрессивных сред (кислоты, соли, щелочи, нефтепродуктов и т. п.),
  • достаточно непрочный материал (70 % песка).

Недостатки:

  • невозможность использовать на автодорогах (небольшие нагрузки),
  • в жаркую погоду становятся вязкими (к примеру, остаются следы от женских каблуков).

Выводы и полезное видео по теме

В этом видеоматериале наглядно представлены преимущества моделей, выполненных из современных полимеров, перед изделиями из железобетона.

Современные пластиковые колодцы не только выглядят привлекательнее своих железобетонных аналогов, они меньше весят и лучше гидроизолированы. Будущее, безусловно, за ними.

Без канализационной системы невозможно представить себе жизнь цивилизованного общества. А без колодцев разного типа не может осуществлять свою работу ни одна канализационная система. Теперь вы имеете представление о том, какими бывают эти сооружения, как они устроены и из каких материалов изготавливаются.

Появились вопросы в процессе ознакомления с предложенным нами материалом? Есть полезная информация, которой вы хотите поделиться с посетителями сайта и с нами? Пишите, пожалуйста, в расположенном ниже блоке.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Как своими руками установить на участке канализационный люк:

Видео #2. Тестирование на прочность полимерных и чугунных канализационных люков:

Видео #3. Какие опасности таят в себе канализационные люки зарубежного производства:

В выборе подходящего люка нужно обязательно учитывать его будущее место расположения, уровень потенциально возможной нагрузки и климатические условия, в которых пройдет эксплуатация.

Игнорирование любого из этих важных параметров негативно скажется на покупке и она не принесет желаемых результатов. Несоответствующая общим критериям модель не справится с задачей и быстро выйдет из строя. Хозяевам придется тратить деньги повторно на приобретение более подходящего изделия.

Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке. Расскажите о том, как покупали люк для обустройства канализации на загородном участке. Поделитесь собственными критериями, на основании которых вы сделали выбор.

Ссылка на основную публикацию