Медная труба для отопления

Выбор медных труб для отопления и их маркировка.

Ассортимент медных труб для систем отопления сегодня очень широк. Они отличаются друг от друга и степенью мягкости, и диаметром, и толщиной стенок. В результате каждый потребитель может подобрать наиболее подходящие под готовый проект детали трубопровода. Также изготавливаются трубы в пластиковой оболочке, прекрасно защищающей элементы коммуникаций от механических воздействий. Кроме того, если есть потребность в теплоизоляции труб, то можно купить кожух из полиуретана, подобрав его под диаметр медных изделий.

Обратите внимание! Медные трубы применяются и для монтажа «теплых полов». В этом случае идеально подходит продукция, оснащенная оболочкой из полипропилена

Выбор вида медных труб зависит от проекта системы отопления. Например, для напольного расположения коммуникаций лучше всего подходят мягкие трубы. А если речь идет о части централизованной системы, оснащаемой радиаторами, то нужны твердые медные изделия.

Продается такая продукция в виде отрезков длиной 5 метров. Пластичность меди позволяет буквально скручивать готовые изделия в скатки, не разрезая их. Длина такой скатки может составлять 25 или 50 метров. Это позволяет не только очень удобно транспортировать его, но и быстрее прокладывать длинные трубопроводы, не делая при этом лишних соединений.

Основные технические и физические показатели конкретной медной трубы для отопления и водоснабжения можно узнать по ее маркировке. В частности, маркировка указывает следующие параметры изделия:

  • плотность. Как правило, трубы, применяемые для монтажа, имеют этот показатель на уровне 9 г/см3. Медные элементы, используемые в качестве опор для теплопровода, могут иметь и меньшую плотность. Стоит отметить, что плотность практически не оказывает влияния на эксплуатационные качества системы, а вот при ее монтаже имеет немалое значение;
  • допустимая температура плавления. Эта цифра показывает, при какой температуре медь начинает плавиться. У медных труб отопления она превышает 1000 градусов С;
  • коэффициент теплопроводности. Этот параметр оказывает самое прямое влияние на КПД системы отопления. С одной стороны, трубы с высокими показателями по теплопроводности быстрее прогреют воздух помещений, так как легче проводят через свою поверхность тепло от циркулирующего по ним теплоносителя. Но с другой стороны, сам теплоноситель в деталях с высокой теплопроводностью быстрее остывает, а значит, нуждается в постоянном подогреве. Чтобы эксплуатация такой системы была действительно экономичной, то есть не пришлось расходовать излишнюю энергию на подогрев теплоносителя, медные трубы рекомендуется укрывать теплоизолирующей оболочкой. Если же коэффициент теплопроводности медных деталей не слишком высок, можно обойтись и без дополнительной изоляции;
  • коэффициент шероховатости. Этот параметр показывает степень гладкости внутренней поверхности труб. Чем более гладкими являются трубы, тем меньше вероятности появления на них различных отложений. А это значит, что внутренний диаметр деталей останется неизменным. Кстати, медные трубы имеют самый меньший коэффициент шероховатости из всех применяемых в системах отопления материалов;
  • термическое расширение. Эта цифра показывает, как меняется длина медной трубы, когда на нее в течение длительного времени воздействует высокая температура. Например, если медная деталь, длина которой составляет 10 метров, постоянно испытывает влияние воды с температурой 85 градусов, она увеличивается приблизительно на 10 мм.

Обратите внимание! Этот параметр медных изделий необходимо учитывать при проектировании системы отопления и при ее монтаже. Из-за такой деформации медные трубы нуждаются в особенно продуманном закреплении, которое сможет компенсировать их температурное удлинение

Способы соединения медных трубопроводов

На практике медные трубы для отопления соединяются следующими способами.

Капиллярная пайка — наиболее надежный способ монтажа. Для его выполнения понадобится горелка и специальный припой.

Следующий по надежности способ — соединение пресс-фитингами. Этот метод требует применения пресс-клещей. Несмотря на то, что такой способ несколько уступает пайке по качеству, применяется достаточно часто, так как практически не требует специальной подготовки. Применение такого способа соединения возможно, если давление энергоносителя не превышает 10 атмосфер.

Соединение компрессионными фитингами. Самый простой способ стыковки медных деталей системы отопления, из оборудования требуются лишь ключи подходящего размера. Данная простота несколько повлияла на качество соединения, причина проблема чаще всего кроется в качестве фитингов, а не в самой трубе.

Как упростить монтаж отопления

Вот что еще интересно знать про отопление из медных труб — монтаж системы можно значительно упростить и сделать более надежным. Это возможно благодаря тому, что металлические трубы медные, отличаются высокой пластичностью. Кроме того, такая труба выпускается не только в виде мерных материалов, существует возможность купить ее в бухтах значительной длины. Это позволяет смонтировать систему практически без линейных стыков.

В этом случае требуемая конфигурация линии отопления достигается изгибом трубы, у вас не будет необходимости в применении угловых фитингов. Также существует возможность поперечной врезки труб с последующей пайкой.

Для того чтобы согнуть медную трубу и не допустить при этом ее деформации, следует поступать следующим образом.

Чтобы согнуть трубы отопления медные без предварительного нагрева, вам придется применить специальное устройство — трубогиб. Он позволяет получить заданный угол изгиба, не допуская при этом деформации трубы. Если вы будете пытаться сделать это вручную, то получите испорченный материал, так как практически во всех случаях значительно нарушается внутреннее сечение, что создает дополнительное сопротивление, вызывающее уменьшение циркуляции энергоносителя.

Более простым, а тем более не требующим сложных устройств, является изгиб нагретых труб. Для этого трубы разогреваются горелкой, на них должна быть предварительно надета специальная спираль, которая предотвратит уменьшение сечения. Изгиб совершается плавным движением без рывков.

Помните, исправить угол можно будет только после повторного нагрева, но и это делать нежелательно, такое воздействие может отрицательно повлиять на свойства трубы.

Капиллярная пайка

Данный метод соединения медных труб основан на действии сил поверхностного натяжения, которые позволяют заполнить припоем стык соединяемых элементов.

Для того чтобы получить качественное соединение, необходимо выполнять следующие условия:

  • Стыкуемые детали соединяются методом в раструб. Для этого торец одного элемента должен быть развальцован (расширен), учитывайте то, что зазор между трубами в стыке должен составлять десятые доли миллиметра. Для этой цели лучше применять специальный расширитель или отбортовщик (для врезки трубы).
  • Трубы зачищаются, в зависимости от припоя их необходимо обработать флюсом.
  • После того как заготовки соединили, начинайте равномерно разогревать стык. После достижения необходимой температуры вносите в пламя припойную проволоку. В процессе плавления жидкий припой заполнит все пространство между трубами в стыке.

https://youtube.com/watch?v=ViWlaKOkQv0

Технология капиллярной пайки имеет, конечно, свои нюансы, рассмотрение которых невозможно в объемах одной статьи. Но данный вид соединения является наиболее применяемым, ведь отопление медными трубами должно быть красивым, чтобы соответствовать своей стоимости.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.


Медные трубы специалисты по сантехнике характеризуют как лучший материал, который рекомендуют применять для сооружения водопроводных сетей и систем отопления бытового сектора

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Специфика расшифровки маркировки

Нормативным документом, определяющим стандарты медных труб, используемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем оговорены требования к марке меди, диапазону сечений, толщине стенки.

Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно узнать характеристики трубы:

  1. Способ изготовления. Обозначается литерами Д и Г. Первая указывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. Вторая — изделие изготовлено методом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
  2. Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
  3. Точность изготовления. Литеры Н и П. Н — нормальная, П — повышенная.
  4. Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягкую, полутвердую, твердую, мягкую повышенной пластичности, полутвердую повышенной прочности, твердую повышенной прочности соответственно.
  5. Длина. НД — индекс говорит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
  6. Особые условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы повышенная точность относительно длины, К — труба имеет повышенную точность по кривизне.

Для наглядности пример: допустим, на трубе присутствует маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.

Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности нормальной, выполненная из меди мягкой, имеющая сечение снаружи 32 мм и толщину стенки 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.


Для отопления в основном применяют трубы твердые. Трубы в мягком исполнении целесообразно использовать для устройства теплого пола, где требуется выполнять большое число поворотов

В процессе производства медные трубы могут подвергаться термической обработке и тогда их называют отожженными. Когда этот этап исключают из технологического процесса, на выходе получают неотожженные трубы.

Все три вида медных труб подходят для обустройства частных домов, так как давление в контурах отопления в них никогда не превышает значений, указанных даже для мягких сортов.

Маркировка выглядит следующим образом:

Умея правильно расшифровывать маркировку труб, вы никогда не приобретете для устройства отопления изделия, предназначенные для монтажа водопровода

В первом случае изделия обретают пластичность, но теряют устойчивость к деформациям. Трубы, изготовленные без отжига, обладают повышенными прочностными характеристиками, но согнуть их практически невозможно.

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка. В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Галерея изображений
Фото из
Соединительные элементы необходимо подбирать по размеру трубы, который часто указывается в дюймах. Также не нужно забывать про маркировку, чтобы случайно не использовать фитинг для газа или ХВС

Для прочного соединения не требуются дополнительные смазки или растворы. Фитинг просто надеваем на трубу и легкими движениями устанавливаем в нужное положение

Необходимо точно обозначить место крепления, поэтому с помощью маркера помечаем границу соединения – просто обводим деталь по окружности

Вставляем соединенные детали в клещи, аккуратно зажимаем и производим прессование. Следим за тем, чтобы детали не разошлись – в этом помогает маркировка

Шаг 1 – выбор латунного или медного фитинга

Шаг 2 – соединение медной трубы и фитинга (уголка, крестовины, переходника)

Шаг 3 – маркировка места монтажа фитинга

Шаг 4 – прессование специальными пресс-клещами

Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.

Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

  • на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
  • затем надевается цанга;
  • в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
  • гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
  • соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать. Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

  • параллельные муфты;
  • тройники;
  • угольники (на 45 и 90 градусов);
  • крестовины.

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

  1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
  2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
  3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 4000 на протяжении 10-15 секунд.
  4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

  • “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
  • “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

  1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
  2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
  4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей. Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу. Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца. Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

  • При выполнении пайки труб и необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
  • После и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
  • После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
  • Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

  • трубореза;
  • ручного калибратора;
  • газовой горелки;
  • набора гаечных ключей;
  • напильников;
  • флюса;
  • припоя;
  • уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Наружный диаметр, мм Величина скоса, мм
6-18 2
22-42 3
54-76 4
88-108 5

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
  2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
  3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
  4. Концы труб вставляются в фитинг.
  5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Ссылка на основную публикацию