Гост 13320-81 газоанализаторы промышленные автоматические. общие технические условия

Поверка газоанализаторов

Диагностика (при приеме в ремонт/поверку, проверка работоспособности приборов в т.ч. газовых каналов по ПГС): 600 руб. за один канал

Проведение профилактических работ по подготовке газоанализатора к Поверке (ревизия газового тракта и газозаборного зонда (в т.ч. основного/продувочного/перистальтического насосов), калибровка газовых каналов и проверка сенсоров на перекрестную чувствительность (в т.ч. с заменой или без замены сенсоров): 1300 руб. за один канал(заменяемые части и материалы оплачиваются отдельно)

Поверка газоанализатора (на поверочных газах). Поверка производится Государственными поверителями ФГУ “РОСТЕСТ-МОСКВА” : 1480 руб. за один канал

Срок выполнения работ – до 5 рабочих дней

При покупке приборов Testo и MRU,

* Цены указаны с НДС.

Также производится калибровка и поверка манометров, термометров, шумомеров, анемометров и гигрометров производства Testo AG.

Особенности приборов для анализа газа

Газоанализатор — это прибор для определения количественного и качественного состава газовой смеси. Так говорит наука. Широкое распространение получили ручные абсорбционные анализаторы, в которых реагенты постепенно поглощают составляющие газа. Автоматические устройства в постоянном режиме определяют физические и физико-химические величины смесей и их компонентов.

Анализаторы газа делят на 3 группы. Все приборы действуют на физических методах анализа, а различие выражается в возможности учитывать химические процессы.

Сигма-03 — стационарный многоканальный анализатор с отдельными блоками и модулями, среди которых инфоблок СИГМА-03.ИПК, в комплекте также идут выносливые датчики в количестве до 8

Приборы 1-го типа мониторят в том числе сопутствующие химические реакции. Анализаторы определяют изменения в давлении топливной смеси и ее объеме после химического взаимодействия между составляющими.

Газоанализаторы 2-го типа выдают показатели физического анализа, который распространяется на хроматографические, фотоионизационные, электрохимические, термохимические и другие физические и физико-химические процессы.

Устройства 3-го типа работают только по принципу физического анализа. Методы измерения у них бывают магнитные, денсиметрические, термокондуктометрические и оптические.

Приборы для анализа газовых смесей также классифицируют:

  • по назначению;
  • по числу измерительных каналов;
  • по количеству измеряемых компонентов;
  • по конструкции;
  • по функционалу.

Стоит подробнее знать об устройствах, различающихся по последнему признаку. Газоанализаторы выполняют функции обычных измерительных приборов, а также сигнализаторов, течеискателей, индикаторов.

Условия для проведения работ

Первым делом обеспечивают безопасность. Для поверки подходят только те помещения, где есть приточно-вытяжная вентиляция. После выполнения этого требования проверяют содержание вредных веществ в рабочей зоне предприятия, а норму указали в ГОСТ 12.1.005.

Владелец предприятия отвечает за безопасность в помещении для поверки, для каждого вида взрывоопасного газа есть допустимая концентрация в воздухе

Сотрудников защищают от ударов электричеством — исходя из ГОСТ 12.2.007.0 и по остальным требованиям из правил техники безопасности. Использование газовых смесей в баллонах нормируют ПБ 03-576-03, они же — Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Для проведения поверки придется соблюсти такие требования и ограничения:

  • напряжение в 220 В;
  • расход ПГС на уровне 0,18—0,35 дм³/мин;
  • атмосферное давление не ниже 84 кПа и не выше 106;
  • относительная влажность воздуха в пределах 30—80 %;
  • температура окружающей среды от +15 до +25 °C.

Поверку проводят только аттестованные сотрудники по средствам измерения величин по ПР 50.2.012-94. Прежде чем сделать свою работу, они должны прочитать руководство к газоанализатору, а также поработать с приборами.

В процессе специалист будет вести протокол и вписывать следующие данные:

  • номер документа;
  • дату;
  • имя владельца газового анализатора;
  • номер поверяемого устройства;
  • показания прибора и параметры погрешностей.

В итоге владелец измерителя получит подписанное свидетельство с отметкой «Годен», но если с качеством прибора не повезет — то извещение с записью «Не годен».

Представители Центра стандартизации и метрологии сразу же прекратят поверку, если получат неудовлетворительный результат по вариации показаний, основной или абсолютной погрешности, времени срабатывания сигнализации.

Акт о поверке должен подтвердить пригодность изделия, а также засвидетельствовать соответствие методике для конкретного газоанализатора, с указанием его наименования и серийного номера

Оборудование для учета топлива перед поверкой должно иметь информационный блок, зарядник и паспорт. То же касается акта о последней поверке, если ее проводили, а также сменных кассет и выносных зондов, если таковые присутствуют.

100.

(2)

где 0е — верхняя граница диапазона измерений массовой концентрации (объемной доли), для которого нормированы пределы допускаемой приведенной погрешности, мг/м3 (млн-1).

10.1.3 Значение основной относительной погрешности газоанализаторов %. рассчитывают по формуле

6.=£l^-100-    (3)

10.1.4 Результаты определения погрешности газоанализатора считают положительными, если полученные значения погрешности (по модулю) в каждой точке поверки не превышают пределов допускаемой погрешности, установленных при утверждении типа СИ и указанных в ЭД газоанализаторов.

10.2 По результатам измерений, полученным по 9.3.2. рассчитывают значение абсолютной, приведенной или относительной вариации показаний, в зависимости от того, какая погрешность нормирована для данной точки поверки.

10.2.1 Значение абсолютной вариации показаний ол, мг/м3 (млн-‘). рассчитывают по формуле

ид=С*-С4и,    

гдеС^. С“ — измеренное значение массовой концентрации (объемной доли) озона при подаче ГС Ns 4

при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений соответственно. мг/м3 (млн-1).

6

ГОСТ Р 8.924—2016

10.2.2 Значение приведенной вариации показаний газоанализаторов иг, %. рассчитывают по формуле

и.

(5)

10.2.3 Значение относительной вариации показаний газоанализаторов , %, рассчитывают по формуле

о

100.

(6)

10.2.4 Результаты определения вариации считают положительными, если полученные значения вариации не превышают пределов допускаемой вариации показаний, установленных при утверждении типа СИ и указанных в ЭД газоанализаторов.

10.3 По результатам измерений, полученным по 9.3.3 настоящего стандарта, рассчитывают время установления показаний газоанализаторов Г. с. ло формуле

j — Г,+ Гп>    (7)

2

10.3.1 Результаты определения времени установления показаний считают попожительными. если полученное значение времени не превысило предела допускаемого времени установления пока* заний по уровню 0.9, установленного при утверждении типа СИ и указанного в ЭД газоанализаторов.

11 Оформление результатов поверки

11.1    При положительных результатах первичной или периодической поверки газоанализатор признают годным к применению и выписывают на него свидетельство о поверке установленной формы согласно [6). Рекомендуемая форма протокола поверки газоанализаторов приведена в приложении 8.

При первичной поверке до ввода в эксплуатацию допускается вместо оформления свидетельства о поверке наносить знак поверки (оттиск клейма) в паспорт газоанализатора.

При наличии соответствующих требований в ЭД газоанализатора на корпус газоанализатора наносят знак поверки (оттиск клейма), место нанесения знака поверки указано в описании типа СИ и ЭД газоанализатора.

11.2    При отрицательных результатах первичной или периодической поверки газоанализатор признают непригодным к применению, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности установленной формы согласно [6) сукаэанием причин непригодности.

7

ГОСТ Р 8.924—2016

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализаторов

Таблица А.1 — Метрологические характеристики ГС. используемых при поверке газоанализаторов

Номер ГС

Номинальное значение массовой концентрации {объемной доли} озона а ГС. подаваемой на вход газоанализатора, пределы допускаемого отклонения, мг.’м1 (млн»1)

ГС N9 1

ГС Nb 2

0.0301 0.010 {0.015 1 0.005)

ГС N9 3

0.10 1 0.02 (0.0510.01)

ГС №4

(0.510.1) С.

ГС N9 5

(0.910.1) С.

Примечание — С„ —

верхняя границе диапазона измерений газоанализаторов

8

Приложение Б

(рекомендуемое)

ГОСТ Р 8.924—2016

Схемы подачи ГС на газоанализаторы при проведении поверки

6)

Г — генератор нулевого воздуха (используется в комплекте с калибратором тазовых смесей). ? — генератор озона или калибратор газовых смесей: 3 — поверяемый газоанализатор:^ — тройни» из фторопласта или стекла

Рисунок Б.1 — Газовая схема для подачи ГС на газоанализаторы с принудительным отбором пробы (а — для генераторов или квлибрвторов без выхода сброса излишков ГС. б — для генераторов или калибраторов с выходом сброса излишков ГС)

9

ГОСТ Р 8.924—2016

1 — генератор нулевого воздуха (используется а комплекте с калибратором газовых смесей): 2 — генератор озона или калиб-рагор газовых смесей: 3 — насадка дпя подачи ГС на поверяемый газоанализатор: 4 — поверяемый газоанализатор:

S — вентиль тонкой регулировки: 6 — вспомогательный побудитель расхода: ? — тройник из фторопласта или стекла

Рисунок Б.2 — Газовая схеме для подвчи ГС не газоанализаторы сдиффузионныы отбором пробы (а — для генераторов или калибраторов без выхода сброса излишков ГС. б — для генераторов или калибраторов с выходом сброса излишков ГС)

10

ГОСТ Р 8.924—2016

I

I

I

Требования к поверке манометров

Для сверки основных параметров измерительного прибора следует уделять внимание основным требованиям, которые предъявляются к проведению рассматриваемой процедуры. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Перед непосредственной проверкой следует предоставить документы, которые подтверждают прохождение этой процедуры ранее. Результаты, которые были получены ранее, также могут потребоваться при очередной поверке. Некоторые компании не проводят рассматриваемую процедуру в случае отсутствия соответствующего документа.
  2. Если устройство является частью ответственного механизма, то оно должно иметь пломбу. В противном случае механизм не может применяться по предназначению.
  3. В зависимости от давления в системе подбирается наиболее подходящее оборудование. Наиболее важными параметрами можно назвать диапазон измерений, а также область применения устройства.
  4. Данные с применяемого устройства должны хорошо считываться. Для этого выбираются наиболее оптимальные условия работы.
  5. Установка манометра должна проводится исключительно с соблюдением всех мер безопасности. Довольно распространенной ошибкой можно назвать снижение прочности соединения. При подаче сильного давления может появиться утечка, которая снизит давление в системе.

Все установленные нормы учитываются специалистом, который проводит поверку устройства. Если не учитывать требование, то состояние конструкции нельзя будет проверить с высокой точностью.

Нужна ли поверка манометров

Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.

Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.

Если своевременно не проводить рассматриваемую процедуру можно столкнуться со следующим проблемами:

  1. Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не снижает эффективность применения компрессора, в других точность давления важна.
  2. Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
  3. Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.

В заключение отметим, что при необходимости поверки измерительного прибора компрессора провести подобную работу можно самостоятельно. Для этого можно приобрести специальное устройство в специализированном магазине. Другие механизмы, к которым предъявляются более высокие требования, должны проверяться исключительно специалистом. После проведения процедуры должна ставится пломба.

3.1 . Требования к организации калибровочных работ

3.1.1 . Метрологическая служба для организации и проведениякалибровочных
работ должна располагать:

средствами
калибровки;

документацией
на калибровку;

персоналом;

помещениями.

3.1.2 . К средствам калибровки предъявляются
следующие требования.

Метрологическая
служба должна иметь средства калибровки, отвечающие требованиям нормативных
документов по калибровке и соответствующие области аккредитации.

Средства
калибровки должны содержаться в условиях, обеспечивающих их сохранность и
защиту от повреждений.

Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в средствах калибровки
определяется по МИ 2314-94.

3.1.3 . К документации на калибровку
предъявляются следующие требования.

Метрологическая
служба должна иметь актуализированную документацию, включающую:

положение
о метрологической службе (калибровочной лаборатории);

аттестат
аккредитации на право проведения калибровочных работ;

должностные
инструкции;

графики
поверки средств калибровки;

графики
калибровки средств измерений;

нормативно-технические
документы на калибровку (поверку, методики, инструкции, методические указания и
т.д.);

техническое
описание и инструкции по эксплуатации на средства калибровки и средства измерений;

паспорт
на средства измерений и средства калибровки;

документы,
определяющие порядок учета и хранения информации и результатов калибровки
(протоколы, рабочие журналы, отчеты и т.п.);

документы
об образовании и аттестации специалистов, выполняющих калибровку средств
измерений (дипломы, свидетельства, сертификаты, удостоверения);

акты
о состоянии производственных помещений.

Метрологическая
служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее
деятельности в области калибровки и объему выполняемых работ. Форма
«Руководства по качеству» приведена в приложении 3.

3.1.4 . К персоналу калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.

Специалисты
метрологической службы должны иметь профессиональную подготовку и опыт
калибровки средств измерений в заявленной области аккредитации.

Для
каждого специалиста должны устанавливаться функции, обязанности, права и
ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы,
что должно быть отражено в должностной инструкции.

Специалист,
выполняющий калибровку средств измерений, должен быть аттестован в порядке,
установленном в электроэнергетике.

Подготовка
и аттестация персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями РД
34.11.112-96.

3.1.5 . К помещениям калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.

Помещения
должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым
в них условиям требованиям применяемых нормативно-технических документов по
калибровке, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и
охраны окружающей среды.

Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в производственных площадях
определяется по МИ 670-84.

При
размещении калибровочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы:
ширина прохода — не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных
калибровочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их
элементов — не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений
или калибровки до отопительных систем — не менее 0,2 м; расстояние между
рабочими столами, если за столом работает один калибровщик, — не менее 0,8 м, а
если два — не менее 1,5 м.

Коэффициент
естественной освещенности на поверхности стола калибровщика допускается в
пределах 1,00 — 1,50. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть
менее 300 лк.

Операции,
связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с
подготовкой средств измерений к калибровке (расконсервацией, очисткой и т.п.) и
сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется
производить в отдельных изолированных помещениях.

В чем суть методики поверочных работ?

Методика поверки представляет собой документ с подробно описанными операциями для подтверждения годности газоанализатора. Для разных марок и моделей подход отличается.

Выдержка из методики для газоанализаторов моделей 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 компании Servomex Group Limited: первый пункт — операции поверки

В документ обычно включают 7 пунктов:

  1. Операции поверки. Речь идет о главных показателях, включая погрешности.
  2. Средства. К ним относят приборы и газовые смеси для опробования и определения метрологических характеристик.
  3. Требования безопасности.
  4. Условия для проведения.
  5. Подготовка.
  6. Проведение.
  7. Оформление результатов поверки. На этом этапе поверяющий составляет протокол и выдает документ-свидетельство.

Непосредственно поверку начинают с того, что присоединяют баллон с поверочным газом к вентилю регулировки. Потом к выходу подводят ротаметр. Последний присоединяют с адаптером для поверочных работ. Смесь затем пускают на вход газоанализатора, и когда прибор даст показания, их фиксируют.

Специалист рассчитает погрешность и определит время, которое ушло на установление показаний. Поверяющий сравнит показатели с нормативами и оформит результаты.

ОБОРУДОВАНИЕ

5.1. Оснащенность калибровочным
оборудованием указана в паспорте МС.

Руководитель
МС принимает меры к обеспечению соответствия калибровочного оборудования
современным требованиям, регламентированным в нормативных и методических
документах; устанавливает порядок приобретения, приемки и ввода в эксплуатацию
оборудования.

5.2. Эксплуатация оборудования производится
в соответствии с нормативной и методической документацией на методы и средства
калибровки и эксплуатационной документацией на оборудование с соблюдением
правил техники безопасности и других правил, установленных на предприятии.

5.3. Ответственные за состояние
калибровочного оборудования назначаются распоряжением руководителя МС.

5.4. Ответственные за состояние
калибровочного оборудования:

составляют
и контролируют выполнение графиков профилактического осмотра, технического
обслуживания и ремонта калибровочного оборудования;

ведут
журналы учета оборудования;

хранят
и выдают персоналу МС инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию
оборудования;

составляют
и контролируют выполнение графиков поверки средств измерений и эталонов,
входящих в калибровочное оборудование;

представляют
на поверку в органы Государственной метрологической службы средства измерений и
эталоны, входящие в состав калибровочного оборудования;

дают
указания персоналу МС в тех случаях, когда оборудование работает в режиме
перегрузки или неправильно эксплуатируется.

Методики поверки (калибровки) средств измерений давления и вакуума

41. ГОСТ 8.053-73
ГСИ. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры и
тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методика поверки.

42. ГОСТ 8.092-73
ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры и
тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными
сигналами. Методика и средства поверки.

43. ГОСТ 8.146-75
ГСИ. Манометры дифференциальные показывающие и самопишущие с интеграторами ГСП.
Методика поверки.

44. ГОСТ 8.240-77
ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными
токовыми выходными сигналами. Методы и средства поверки.

45. ГОСТ 8.243-77
ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными
выходными параметрами взаимной индуктивности. Методы и средства поверки.

46. РД 50-213-80. Правила измерения расхода
газа и жидкости стандартными сужающими устройствами.

47. РД 50-411-83. Методические указания.
Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных
сужающих устройств.

48. МИ 333-83. Преобразователи
измерительные «Сапфир-22». Методические указания по поверке.

49. МИ 1348-86 ГСИ. Манометры
деформационные показывающие и преобразователи давления измерительные ГСП.
Методика поверки.

50. МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи
давления измерительные. Методика поверки.

51. МИ 2102-90 ГСИ. Манометры и вакуумметры
деформационные образцовые с условными шкалами. Методика градуирования.

52. МИ 2145-91 ГСИ. Манометры и вакуумметры
деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки.

53. МИ 2124-90 ГСИ. Манометры, вакуумметры,
мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры показывающие и
самопишущие. Методика поверки.

54. МИ 2189-92 ГСИ. Преобразователи разности
давлений. Методика поверки.

55. МИ 2203-92 ГСИ. Методики поверки
средств измерений давления.

56 МИ 2204-92 ГСИ. Расход, масса и объем
природного газа. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

57. Инструкция 7-63. Инструкция по поверке тягомеров,
микроманометров и дифференциальных манометров.

3.2 . Виды калибровки

3.2.1 . Средства измерений подвергаются
первичной, периодической и внеочередной калибровке.

3.2.2 . Первичной калибровке подлежат средства
измерений при выпуске из ремонта и при ввозе по импорту.

3.2.3 . Периодическую калибровку должны
проходить все средства измерений через определенные межкалибровочные интервалы,
кроме средств измерений, находящихся на длительном хранении.

3.2.4 . Средства измерений, находящиеся в
эксплуатации (на хранении), могут подвергаться внеочередной калибровке при:

повреждении
калибровочного клейма или в случае утери сертификата о калибровке;

вводе
в эксплуатацию средств измерений после длительного хранения (более одного
межкалибровочного интервала);

неудовлетворительной
работе средств измерений.

Лаборатория поверки газоанализаторов

Метрологическая служба КПО-Электро в течение многих лет предоставляет услуги по первичной и периодической поверке газоаналитического оборудования и калибровке всех видов приборов, включающих в себя стационарные, переносные и портативные газоаналитические средства измерений (газоанализаторы, газосигнализаторы, детекторы и датчики) для контроля содержания концентрации одного или нескольких веществ в воздухе или газовых средах.

Компания имеет собственную лабораторию, оснащенную новейшим оборудованием, в которой работают специалисты, имеющие многолетний опыт работы с газоаналитическими приборами любой сложности.

Метрологическая служба компании КПО-Электро оказывает полный спектр услуг для пользователей отечественных и импортных производителей, таких как:

  • Draeger/Дрегер (различные модели серий Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX и др.)
  • Honeywell Analytics (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Аpex, Satellite ХТ и др.)
  • Электронстандарт-Прибор (СГОЭС, ССС-903 и др.)
  • Аналитприбор (АНКАТ-7664Микро, СТМ-30М, ДАХ, ДАК и др.)
  • Oldham (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 и др.)
  • Net Safety Monitoring (Emerson) (Millennium II, Millennium II Basic)
  • MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR и др.)
  • Эрис (ПГ ЭРИС-411, ПГ ЭРИС-414, ДГС ЭРИС-210, ДГС ЭРИС-230 и др.)
  • Detcon (IR-700, TP-700, FP-700 и др.)
  • Seitron (RGD, SGY, SGW и др.)
  • Bertoldo (Domino)
  • НПП “Дельта” (ИГС-98, Сенсис)

Поверка газоанализаторов и калибровка стационарных и переносных газоанализаторов осуществляется исключительно с применением методик, одобренных и разрешенных для использования со стороны профильных организаций государственного контроля.

Результатом поверки средства измерения является предоставление заказчику поверенного газоанализатора, допущенного к применению, с выдачей свидетельства о поверке установленного образца. В случае выявления несоответствия утвержденным техническим характеристикам возможно осуществление настройки и/или ремонта изделия.

Быстро, надежно, недорого…

Компанией «КПО-Электро» была разработана максимально удобная и продуманная схема работы, которая является абсолютно понятной, удобной и выгодной для заказчиков.

Работая с нами у вас всегда есть возможность:

  • проведения срочной поверки газоанализаторов на вашей территории;
  • выбора способа доставки приборов на поверку и возврата их на место эксплуатации;
  • получения услуг персонального менеджера для согласования индивидуальных условий – стоимость и сроки поверки устройства;
  • использовать уникальный программный комплекс нашей организации, который позволяет сократить время формирования заявки на поверку и получать оперативную информацию заказчику о ходе поверке.

Аттестат аккредитации

Услуги оказываются на основании аттестата аккредитации в области обеспечения единства измерений на право выполнения работ (и оказания услуг) по поверке средств измерений № RA. RU. 311968 от 09 декабря 2016 г., выданный Федеральной службой по аккредитации (РОСАККРЕДИТАЦИЯ).

Ссылка на основную публикацию