Монтаж дымохода сэндвич своими руками: руководство

Устройство дымохода сэндвич

Модульные комплекты оттого и получили такое название, что состоят из отдельных готовых деталей – модулей фиксированных размеров (как правило, длиной 1 м).

Каждый модуль – это сэндвич-труба, состоящая из 3 слоев:

  • внутренний контур для продуктов горения: изготавливается из жаропрочной нержавеющей стали;
  • слой утеплителя: обычно это базальтовое волокно плотностью до 200 кг/м3, реже – пенополиуретан;
  • наружный контур: служит защитой для теплоизоляционного материала. Материал контура – нержавеющая или оцинкованная сталь.

Конструкция имеет цилиндрическую форму, поскольку она считается оптимальной с точки зрения аэродинамики. Слои скреплены между собой специальным клеящим составом, толщина тепловой изоляции может быть разной в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Модули соединяются друг с другом по способу канализационных труб, поэтому один торец выполнен в виде раструба, а второй имеет сужение.

Кроме прямых участков дымоходы сэндвич комплектуются тройником для врезки в вертикальный участок, узлом для отвода конденсата и крепежными элементами. При необходимости комплект можно дополнить такими же утепленными отводами под углом 90 или 45 градусов, чтобы осуществлять повороты канала, да еще готовыми узлами прохода сквозь перекрытия (разделками) и кровлю (крызами). Преимущества трехслойных систем перед другими дымоходами следующие:

  • быстрота и удобство монтажа: возведение любой другой трубы с утеплением отнимет намного больше времени;
  • отличные эксплуатационные показатели и долговечность;
  • снаружи трубы сэндвич для дымохода имеют низкую температуру и поэтому пожаробезопасны;
  • изделия отличаются эстетичным внешним видом.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено. 

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров — высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал 

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения: 

  • классический вариант труб, выложенных из кирпича;
  • аналоги из керамики;
  • модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Что такое сэндвич труба

Сэндвич — такое название этот вид труб получил за свою слоистость по аналогии с названным продуктом. Внутренние и наружные слои таких труб представлены металлическими цилиндрами, а средний — слоем термоизоляции.

Металл для дымохода начали использовать достаточно давно. Простой пример — труба обыкновенной буржуйки. Однако вскоре после введения в эксплуатацию стало понятно, что металлические трубы имеют ряд недостатков. Проблема заключалась в том, что металлы, обладая хорошей теплопроводностью, быстро нагреваются и отдают тепло в окружающую среду, и всегда есть опасность воспламенения.

Решение оказалось простым — металлическую трубу укутали в слой термозащитного материала. Однако такой материал плохо переносит условия внешней среды и не очень привлекателен с эстетической точки зрения.

Сэндвич трубы — следующее решение в эволюции металлических дымоходов. Поверх слоя термоизоляции помещается еще одна металлическая труба, которая защищает внутренние два слоя от внешних воздействий и не портит внешний вид здания.

Внутренний цилиндр изготавливают из нержавеющей стали. Этот материал меньше подвергается коррозии под действием продуктов горения. Сталь должна быть высококачественной и высокотехнологичной. Отдают предпочтение тем вариантам, швы которых сварены по способу TIG — наиболее надежному и износоустойчивому, но и наиболее дорогому.

Средний слой обеспечивает термоизоляцию и защиту окружающих поверхностей от нагревания. Для этих целей используют минеральную вату, плотность которой не менее 120 кг/м3. Толщина этого слоя зависит от того, какой будет температура внутри дымохода. Этот параметр следует подбирать индивидуально.

Наружный цилиндр также изготавливается из стали. Стоит отдавать предпочтение нержавеющему материалу, но для экономии можно выбрать оцинкованную сталь. От ее качества в меньше степени, чем от качества внутреннего цилиндра будет зависеть долговечность дымохода. Кроме того, в продаже есть сэндвич трубы с декоративными наружными цилиндрами.

Разделка трубы на металлочерепице

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным. Крепят гидрозатвор к кровельному материалу на саморезах, вкручивая их по периметру нижней части воронки. Резиновый материал детали армируют по контуру алюминиевыми лентами. Таким же образом выводят на кровлю вентиляционные шахты.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение. Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

  • Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
  • При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю. Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Как подобрать необходимый диаметр дымохода?

Выбор диаметра дымоходной трубы осуществляют, основываясь на данных о мощности котла.

Для маломощных отопительных установок, имеющих меньше, чем 3,5 кВт применяют трубы диаметром 8 см, для котлов с показателями не больше, чем 5,2 кВт — используют трубы диаметром от 9,5 см, свыше 5,2 кВт — 11 см. Не допускается сужение дымохода, а уширение, напротив, можно проводить.

Еще один показатель, который влияет на диаметр дымохода — толщина изоляционного слоя. Он может быть 25—100 мм. Чем он больше, тем лучше он проявляет свои свойства, но и стоимость его также возрастает. Толщина самого метала, используемого для производства труб, может быть до одного миллиметра.

Если необходимо надстроить, заменить или модернизировать какой-либо участок дымохода, потребитель может попасть в сложную ситуацию. Элементы от разных торговых марок не в состоянии обеспечить герметичный стык.

Приобретая недостающие детали, лучше найти (заказать) комплектующие той же торговой марки, что и остальная конструкция.

Этап четвертый. Окончание работ

По завершении сборки конструкции удаляется защитная пленка. Помните о том, что в идеале длина конструкции должна составлять примерно 6 метров от колосника. Помимо того, все стыки и зазоры следует тщательно герметизировать.

С этой целью используется специальный огнеупорный герметик, который способен выдерживать температуру минимум в 1000 градусов. Нанесение герметика выглядит следующим образом.

  1. Если трубы внутренние, то на внешнюю поверхность верхнего элемента.
  2. Если внешние, то просто на внешнюю поверхность.
  3. Если речь идет о переходе с обычной трубы на сэндвич, то извне, по окружности.
  4. А если соединяется обычная труба или прочие модули, то так, как описано в предыдущем варианте.

По окончании всех работ небезопасные зоны конструкции в обязательном порядке проверяются на температуру. Помимо того, в дымоходе следует предусмотреть еще и ревизию, дабы в дальнейшем не было никаких трудностей с осмотром и чисткой. Ревизия может представлять собой как небольшое отверстие с дверкой, так и съемный модуль.

Видео – Установка сэндвич дымохода своими руками

Как сделать колпак на трубу дымохода

Для чего необходим колпак на дымоход ? И как сделать его своими руками. Подробнее об этом читайте тут

Оформление вывода на крышу

Данный этап, то есть вывод конструкции на кровлю, является самым сложным, поэтому ему следует уделить особое внимание. Для вывода понадобится специальное приспособление, именуемое крышкой разделкой

Она представляет собой конструкцию из металла, предотвращающую соприкосновение стенок конструкции с материалами, входящими в состав кровельного пирога.

Обратите внимание! При выборе такой разделки в обязательном порядке нужно учесть, каков угол наклона кровли.  Так, стандартные изделия можно устанавливать на крышу с углом в 30-55 либо же 15-30 градусов

Вначале место, где труба будет выводиться на кровлю, размечается при помощи карандаша или маркера. Далее согласно разметке изнутри проделывается отверстие

Важно, чтобы оно идеально подходило для свободного прохождения сэндвич-дымохода

Затем изнутри крепится лист металла, а извне – описанная выше разделка. Далее конусный элемент разделки корректируется согласно конкретному углу наклона поверхности, а края заводятся под конек.

Для улучшения герметичности соединения разделки с трубой применяется регулируемый фартук. По окончании монтажа фартука можно приступать к установке следующего элемента. Труба наращивается до требуемой высоты, после чего поверх устанавливаются нужные приспособления (о них мы уже говорили).

В качестве заключения. Особенности использования

В ходе эксплуатации в конструкции скопится сажа, способная уменьшить показатель полезного сечения или даже стать причиной воспламенения. По этой причине следует производить чистку сэндвич-дымохода хотя бы дважды в течение сезона отопления. А для этого используется предварительно обустроенная ревизия.

Два универсальных способа прочистить дымоход

Как произвести монтаж дымохода для газового котла, их конструктивные особенности и как произвести выбор правильного месторасположения. Узнать ответы на эти вопросы вы можете тут

Как видим, процесс установки не является сложным или трудоемким, так как конструкция весит немного. И если вы уже подобрали подходящий вариант и приобрели все необходимое, тогда смело приступайте к делу! Удачи в работе!

Пошаговая инструкция по сборке сэндвич-дымохода

Перед началом любых работ по строительству нужно составить план и произвести расчеты, и возведение трубы не является исключением. Так как собрать дымоход сэндвич необходимо для конкретной печи или котла, нужно определить сечение и длину в зависимости от мощности устройства.

Советуем изучить информацию о ремонте дымохода своими руками в дополнение к данной статье.

Выбор размера сечения

Основное правило гласит, что чем больше мощность печи, тем большим должно быть сечение. Для маркировки обычно определяются два параметра — внешний и внутренний диаметры трубы. Чаще всего первый показатель дымохода сэндвич — 180 мм. Внутреннее сечение для не слишком мощного агрегата можно выбирать равным 120 мм, а для более производительного — трубу 150 мм.

Внешнее и внутреннее сечение трубы

Определение длины трубы дымохода

Определение высоты производится не только по полному замеру конструкции, но и по ее возвышающейся над крышей части:

  • Полный размер трубы дымохода сэндвич должен быть равен 5 м или больше. При выборе меньшего параметра, печь будет функционировать неправильно и может даже оказаться небезопасной.
  • Выбирая высоту возвышающейся над кровлей части трубы для покрытых огнеупорным покрытием крыш можно остановиться на высоте в полметра. Однако если покрытие может воспламениться, этот параметр следует увеличить.

Монтаж вертикального сэндвич-дымохода

Производится путем последовательного надевания одного элемента сэндвич трубы на другой:

  • На котел или печь устанавливается первый элемент из нержавеющей стали, он закрепляется хомутами.
  • Снизу вверх надевают сэндвич элементы, герметизируются швы.

Для перехода трубы через крышу нужно заранее подготовить патрубок и широкую пластину из стали, стойкую к образованию коррозии.

  • В кровле по диаметру трубы создается отверстие, в которое с помощью саморезов монтируется патрубок. Швы герметизируются.
  • На выходящей части патрубка ставится новая часть стояка и «юбка» для гидроизоляции.
  • Сверху на последнюю трубу сэндвич монтируется оголовок.

Видео: монтаж сендвич-дымохода

В процессе работы и по ее завершению необходимо проверить правильность установки с помощью уровня.

Формирование выходящего через стену дымохода из сэндвич трубы

Если было принято решение вывести дымоход через стену, необходимо:

  • С помощью брусков или других специальных элементов укрепить пространство вокруг места вывода трубы.
  • Отделать стену вокруг фанерой, добавить асбестовый лист и оцинкованный металл.
  • Установить кронштейн с полозьями, который поможет провести трубу через стену.
  • На кронштейн вмонтировать тройник для присоединения трубы.

Все металлические части крепления сэндвич трубы следует покрыть специальным лаком, который не допустит образования коррозии.

  • Конец выведенной наружу трубы оснащается конденсатором.
  • Продолжается сборка частей — сэндвич труб. При этом их нужно крепко привинчивать к стене с помощью несущей фермы и анкерных винтов.
  • Верхняя часть, как и в случае выводимого через крышу дымохода, оснащается оголовком.

Технические характеристики

При производстве утепленных секций для вентиляции и дымоотводов различного назначения используются следующие марки стали:

  1. AISI 430. Это низколегированный сорт стали. Он же и самый дешевый. Плохо сопротивляется высокотемпературному воздействию. Плохо сваривается.
  2. AISI 439. Материал с содержанием титана. Характеризуется высокой стойкостью к коррозии и температурному воздействию.
  3. AISI316 и AISI 304. Включает в свой состав никель и молибден. Это обеспечивает кислотоустойчивость и стойкость к высоким температурам.
  4. AISI 321 и AISI 444. Сорта импортной нержавеющей стали, с похожими свойствами.

Длина патрубков, которые выпускаются промышленным способом, обычно составляет 1.0, 0.5 и 0.3 м. Диаметры внутренней части колеблются в пределах 110-200 мм, а внешней – 200-430 мм.

Толщина стенок, в зависимости от назначения, составляет 0.5, 0.8 и 1.0 мм. Зазор между внешней и внутренней оболочкой бывает 25 и 50 мм.

Так, для вентиляции применяются сэндвич-секции из стали AISI 430 с толщиной стенок 0.5 мм и внутренней полостью 25 мм.

Для производства распространенных типов дымоходов используется сталь AISI 444 и AISI 316 с толщиной стенки 0.5 мм и межтрубным пространством 25 мм и 0.8 мм с расстоянием между внешней и внутренней оболочкой 50 мм.

Самым распространенной изоляцией, которая заполняет полость между стенками, является минеральная вата или базальтовое волокно. Этот материал обладает уникальными свойствами, идеально подходящими для условий, в которых работают дымоходы:

  1. Температура плавления — +1114 °C. Базальт служит надежной защитой от возгорания и распространения огня. Это обеспечивает пожаробезопасность высшего уровня.
  2. Хорошая паропроницаемость. Материал пропускает водяные пары, но не дает возможности для выхода теплого воздуха.
  3. Минеральная вата обладает хорошим свойством звукоизоляции и не подвержена гниению. Она не дает развиваться спорам плесневого грибка.
  4. Прочность: 5-80 кПа, в зависимости от производителя. Гидрофобные свойства материала – впитывание воды не более 2%. Теплопроводность невысокая: 0.03-0.05 В*м/К.

Необходимо отметить, что большинство производителей изготавливают утепленные трубы вентиляции на заказ.

При этом клиент сам может выбрать марку стали и тип термоизолирующего наполнителя с учетом параметров своего отопительного оборудования.

Конструкция и использование «сэндвичей»

Для организации естественной механической вытяжки необходимо, чтобы воздуховоды соответствовали ряду требований.

Основные из них:

  • обеспечение герметичности системы вентиляции;
  • возможность удержания необходимого давления воздуха в системе;
  • обеспечение свободного прохождения воздуха внутри системы вентиляции;
  • поддержание необходимой теплоизоляции.

Для обеспечения выполнения требований, в зависимости от климатических условий, типа и предназначения зданий, используются разные типы вентиляционных труб.

От необходимой рабочей температуры внутри системы вентиляции зависит толщина слоя утеплителя. Также на толщину теплоизоляции влияют диаметр и габариты применяемых труб

Сэндвич труб используется не только при монтаже вентиляции, но и для:

  • частных домов, где она применяется в качестве дымовой трубы – для вывода воздушных масс из отопительных приборов (печи, камины, котлы);
  • многоквартирных жилых домов в северных районах страны;
  • зданий производств, внутри которых проводятся работы с высокой теплоотдачей (цеха для расплавки металлов, цеха по производству стекла);
  • зданий хранилищ зерна.

Необходимые свойства приобретаются изделиями за счет специальной технологии, по которой изготавливают сэндвич трубы. Также благодаря своей конструкции, особенность которой будет рассмотрена ниже, эти трубы подходят для подключения к ним отопительного оборудования. В этом случае они используются как дымоходы, для удаления дыма из помещения.

По своей конструкции «сэндвичи» состоят из двух труб разных диаметров, выполненных из листовой высоколегированной нержавеющей стали. Соединение между собой производится с помощью аргоновой сварки. Пространство, образованное между двумя трубами, заполняется специальным теплоизоляционным материалом, зачастую изготовленным на основе базальта, шириной от 25 до 60 миллиметров.

Такое устройство позволяет внутри трубы сохранять температуру вытяжного воздуха, не охлаждая его раньше времени. Таким образом, сохраняется нормальная тяга вытяжки воздуха из помещения.

Стоит отметить, что базальтовая вата, используемая для утепления сэндвич труб, может выдерживать температуру до 1115 °С. При этом, она является негорючим веществом и при достижении высокой температуры плавится. Поэтому неудивительно, что  «сэндвичи» так популярны при устройстве дымоходов.

В настоящее время на рынке достаточно большой выбор сэндвич труб различных диаметров. Уникальность их сборки заключается в возможности прокладки труб через труднодоступные проходы и возможности соединять между собой сэндвич трубы различных диаметров

В зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться сэндвич труба, выбирается различная толщина утеплителя.

Также сэндвич трубы могут быть изготовлены с применением стальных листов, выполненных из жаростойкой стали, что особенно актуально для использования в местах с высокими температурами воздушных масс.

Можно ли сделать вентиляцию из канализационных ПВХ труб?

Нередко при монтаже вентиляции в частном доме используют пластиковые канализационные трубы. Это связано с тем, что они очень похожи (по своим характеристикам) на вытяжные детали из ПВХ. Многих людей интересует возможность использования этих труб в конструкции воздуховодов. Ответить на этот вопрос непросто, но рассмотреть данный вариант стоит.

Для монтажа бытовой вентиляционной системы, которая не предполагает работу под высоким давлением и температурой, можно использовать простые канализационные трубы

Использование канализационных деталей в таких целях встречается чаще, чем кажется на первый взгляд. Главная проблема при их установке в качестве воздуховодов — это отличия в размерах комплектующих элементов. Диаметры и размеры двух типов труб часто не совпадают. Поэтому монтаж вентиляционной конструкции из канализационных изделий возможен только в случае, если он будет осуществляться с нуля. Комбинированную вентиляцию вряд ли удастся собрать из-за разницы в габаритах и других показателях.

Также следует отметить, что канализационные трубы производятся из менее экологичного пластика. Это обусловлено спецификой применения. С учётом этого их использование в вентиляционной системе может осуществляться только в том случае, если она выполняет вытяжную функцию. Применение таких деталей в приточных конструкциях категорически не рекомендуется.

Помимо этого, внешний вид конструкции из канализационных деталей не настолько презентабелен, как в случае с деталями, специально предназначенными для таких систем. Специализированные элементы можно подобрать практически под любой дизайн помещения.

Исходя из всех вышеперечисленных пунктов, целесообразность установки канализационных труб в качестве воздуховода крайне сомнительна. Но такой вариант все же имеет право на существование, если требования к вентиляции минимальны.

Монтаж дымохода – некоторые тонкости

Выполнение работ по монтажу необходимо проводить с учетом некоторых технологических тонкостей. Например, схема окончательного монтажа сэндвич дымохода должна учитывать, то, большая часть конструкции должна проходить внутри помещения. Это снизит тепловые потери в отопительный период. В процессе разработки схемы системы отвода газов, необходимо учитывать то, что горизонтальные участки не должны превышать одного метра в длину.

Кроме того, существуют таблицы подбора, на основании которых можно подобрать диаметр трубопровода.

Таблица 1.

Тепловая мощность котла или печи Минимальное сечение дымохода Диаметр трубы
до 3,5 кВт 140 × 140 мм 158 мм
от 3,5 до 5,2 кВт 140 × 200 мм 189 мм
от 5,2 до 7 кВт 140 × 270 мм 220 мм

Кстати, при самостоятельном расчете необходимо учитывать и то, что толщина тепловой изоляции напрямую связана с мощность котельного или печного оборудования. Так, для котла мощность в 0,6 кВт, необходима изоляция толщиной в 25 мм. Чем выше мощность, тем выше мощность, тем тепловая изоляция должна быть толще.

Данные о применяемости труб, должны быть указаны в инструкции по руководству или эксплуатации.

Еще одна задача, которую необходимо решить при составлении схемы – это обеспечение пожарной безопасности, то есть трубы не должны сопрягаться с другими инженерными коммуникациями, особенно это касается газовых коммуникаций. Ко всему прочему, необходимо разместить участки дымохода на определенном расстоянии от деревянных конструкций. Для фиксации конструкции необходимо использовать стальные кронштейны специальной формы. Минимальный шаг установки крепежа для монтажа трубопровода должен быть не менее 1 метра.

При проектировании конструкции необходимо обустроить ревизионную дверцу, через которую будет выполняться осмотр и чистка конструкции от сажи.

Монтаж этой конструкции должен быть совершен без недочетов. Чаще всего ошибки и брак в монтаже трубопровода совершают по причинам:

  • ошибок в расчетах и монтажной схеме;
  • несоблюдение технологической дисциплины.
  • применение низкопробных материалов, инструмента, крепежа.

Правила монтажа

Монтаж утепленных патрубков производится точно так же, как и обычных одностенных. Перед сборкой вентиляционной системы следует обязательно провести ее проектирование в соответствии со строительными нормами.

Никакой особой трудности работа не представляет. Главное – точно следовать схеме, содержащейся в проектно-сметной документации.

Для обустройства дымовытяжныхканалов существуют отдельные критерии, основной из которых – пожаробезопасность. Проектирование каналов дымоходов должно учитывать рекомендации, содержащиеся в СНиП 41-01-2003, П 7.13130.2013 и ВДПО.

Вот некоторые из них:

  • Расстояние от сэндвич-канала до конструктивных элементов здания, которые выполнены из горючих материалов (балок, стропил крыши, обрешетки и т. д.), не должно быть менее 130 мм.
  • Температура выводящихся газов не может быть более +500 0С для труб из нержавейки.
  • Если дымовыводящий канал смонтирован снаружи сооружения , он должен отстоять от стены не менее чем на 500 мм. Это в случае, если стена возведена из воспламеняющихся материалов. Если она, например, кирпичная, то этот промежуток может быть 380 мм.
  • Толщина стенки дымохода не может быть менее 0.5 мм.
  • Диаметр внутренней оболочки должен быть больше или равен диаметру выводного патрубка печи или отопительного котла.
  • Нормальную тягу следует рассчитать методом подбора диаметра и длины утепленной трубы (п. 5.1.1. ВДПО).
  • Минимальная длина, которая допускается для дымоотводов с естественной тягой, – 5 м. Если она меньше, то следует использовать механические средства для ее усиления, такие как насосы.
  • Внутри дымовыводящего прохода скорость воздушного потока должна быть в диапазоне 15-20 м/сек.

Из приведенных примеров видно, что проектирование и расчет дымовыводящей системы – дело непростое. Чтобы избежать ошибок, следует заказывать схему у профессионалов.

Для удобства монтажа сэндвич-труб промышленность выпускает целый набор аксессуаров:

  • соединения для стыковки безраструбных окончаний;
  • адаптеры-переходы к котлу или печи;
  • переходы от сэндвича к одностенным каналам;
  • тройники и отводы;
  • опорные площадки;
  • оконечники и шиберы для дымоходов и т. д.

С их помощью монтаж нетрудно провести своими руками.

Работы по сбору дымоотводящей конструкции всегда начинаются снизу, от котла или печи.

Отдельные секции монтируются так, чтобы составляющие элементы плотно состыковывались друг с другом во избежание утечек угарного газа и появления конденсата. Для вывода конденсата можно установить тройник.

Нельзя забывать о периодической прочистке канала вентиляции и проверке силы тяги. Для этого ближе к основанию устанавливается ревизия.

Для защиты от внешнего воздействия сверху монтируется специальный грибок.

Ссылка на основную публикацию