Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор способов и примеров монтажных работ

Способы скрепления металлопластиковых труб

Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

  • при помощи компрессионных фитингов;
  • с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

Рассмотрим способы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

Соединения посредством компрессионных фитингов

Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять

Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника

На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

Использование обжимных фитингов

Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

Фитинг состоит из:

  • штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
  • обжимной муфты,
  • диэлектрической прокладки.

Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.

Резьбовые соединения

А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.

Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:

  • удобство монтажа.
  • возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
  • установка производится без использования специального оборудования.

Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:

  • шаг нарезки;
  • глубина;
  • направление.

Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:

  • правое;
  • левое.

Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение

В каких случаях требуется совместить трубы из разных материалов

Причинами, когда может потребоваться соединение металлической трубы с пластиковой, бывают:

Отдельно стоит остановиться на тех ситуациях, когда в разных отрезках трубопровода требуются различные эксплуатационные качества. Например, если нужно организовать подводку холодной воды по территории двора, где проходит интенсивное движение транспорта. Если использовать мягкие полиэтиленовые трубы, может произойти либо падение давления в трубе, либо гидроудар, который спровоцирует многочисленные прорывы кранов.

В данном случае можно решить проблему двумя путями:

  1. Уложить полиэтиленовые изделия в короб из железобетона, препятствующий их деформации.
  2. Воспользоваться вместо пластиковых труб, оцинкованными из стали, проложив их в месте повышенной нагрузки на магистраль.

Без сомнений, второй вариант будет и дешевле, и проще в реализации, и намного надежнее по ряду причин.

Соединение без сварки

Фитинги

Часто в монтировании системы водо- и теплоснабжения, вентилирования применяются фитинги. Эти соединительные детали обеспечивают целостность и прочность разветвлений, сложных поворотов, изгибов трубопровода. Их устанавливают в местах стыков, звеньев, переходов.

Процесс крепления состоит из следующих этапов:

на стыке очищаются заусеницы, снимается фаска; на трубу надевается гайка со специальным зажимным кольцом; рабочий элемент осторожно надвигается на штуцер обжимного фитинга (резиновые кольца при этом не должны сдвигаться); с помощью ключа затягивается и гайка, и штуцер;

Качественное соединение пластиковых труб – залог надежного функционирования системы трубопровода

Следует обратить внимание на то, что при соединении пластиковых труб фитингами нельзя использовать пакли или ленты ФУМ, так как они не смогут правильно обжать трубу. Герметизация в таком случае будет некачественной, а это уже в скором времени приведет к протечкам и выведению системы из строя

Для монтажа применяют фитинги нескольких видов:

  • обжимные (удобные в монтаже);
  • пресс-фитинги (прочные и надежные);
  • пуш-фитинги (гораздо больше преимуществ).

Производитель, выдвигающий на рынок такие пластиковые соединения для труб, намеренно минимизирует влияние человека на процесс соединения. Каждое дополнительное механическое воздействие увеличивает вероятность возникновения ошибок. Современные фитинги исключают применение дополнительных приспособлений, инструментов. Монтаж потребует только общих знаний в данной области и небольшой сноровки.

Принцип соединения элементов в одно целое

Клеевые составы

В некоторых случаях для фиксации частей магистрали из пластика используют особые клеевые составы. Такой метод еще называют холодной сваркой.

Работа выполняется в такой последовательности.

Наждачной бумагой тщательно обрабатываются поверхности внутренней полости раструба и внешней стенки. Получаются шероховатости, которые в дальнейшем обеспечат хорошее сцепление. Далее поверхности обезжириваются (можно использовать метиленхлорид). На отрез трубы, вводимый в раструб, наносится клей. Подготовленный элемент вводят в раструб до упора, после чего поворачивают на 90˚. Склеиваемые детали плотно прижимаются друг к другу. В непосредственной близости на первом этапе они должны находиться до 80 секунд. Окончательное высыхание клея происходит уже через несколько часов.

Преимущества способа в том, что повышается оперативность сборки, снижается трудоемкость монтажа, уменьшается риск протечек.

Клеевые составы помогают соединить трубы диаметром от 6 до 400 мм. Существуют смеси, которые стыкуют при +35˚С и -17˚С.

Распределение клея по поверхности пластиковых труб

Раструбный метод

Соединение пластиковых труб без пайки или сварки часто используют в процессе сборки системы канализации. У таких трубопроводов раструб с резиновым уплотнителем. Соединение выполняют так:

  • внутренняя и верхняя поверхности очищаются от сора и пыли;
  • проверяется наличие резинового уплотнителя;
  • на гладкий конец трубы определенным слоем наносится смазка из силикона;
  • намазанный отрез вставляется в раструб до упора, на нем ставится отметка, которая сигнализирует о том, что труба вошла полностью;
  • пластиковую трубу извлекают назад на 7-10 мм (замер делается по оставленной ранее метке).

Раструбная сборка считается быстрым способом соединения труб любого диаметра. Место стыка получается разъемным, но надежным, так как нет щелей (выдерживается давление в 5 атмосфер).

Раструбное соединение

 Цанговое соединение

Подобный тип соединения актуален, когда стыкуются трубы небольшого диаметра. Герметичность достигается благодаря уплотнителю в фитинге. Врезанные зубцы пластмассовой втулки обеспечивают механическую прочность скрепленным элементам.

Хомуты

Гибкие пластиковые трубы могут соединяться через муфту при помощи хомутов. Обычно часть муфты достаточно жесткая. Ее и вставляют внутрь. В 19 мм от края крепится хомут.

Если в системе будет высокое давление, и есть вероятность, что один хомут не выдержит сильной нагрузки, рекомендуется ставить два хомута на каждую из сторон соединяемых элементов.

Хомуты для пластиковых труб

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

Этапы процесса:

  1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
  2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
  3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
  4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

Процесс монтажа:

  1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
  2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
  3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
  4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Как соединить трубы

Перед установкой фланца, нужно проверить его на наличие различных острых частей, заусениц, углов – все они могут повредить пластиковую трубу. Проверяйте при покупке фланец на наличие брака, они не должны иметь трещин или неровности на месте стыков.


Качественное соединение трубопровода

Рассмотрим, как правильно соединить металлопластиковые трубы без резьбы:

  1. Перед началом работы нужно на пластиковых трубах сделать ровный срез, используя специальные ножницы;
  2. После этого на срез надевается выбранный фланец, подходящий по диаметру.;
  3. Далее, под фланец продевается прокладка из прочной резины, для обеспечения прочного и герметичного соединения;
  4. На металлической трубе также размещается фланец и при помощи болтового соединения он скрепляется с фланцевым соединением пластиковой трубы.

Чтобы канализация, соединенная таким образом, не протекала, нужно места соединения обработать герметиками

Также обратит внимание на силу затягивания фланцев. Их нужно достаточно прочно затянуть болтами, но при этом не пережимайте пластик, чтобы он не треснул под давлением


Фланец для труб

Шестернями очень удобно делать поворотные переходы в системе трубопровода. Наиболее часто они используются в частных строительных работах, ими проводится соединение пластиковых труб с общими металлическими.

Чтобы сделать резьбовое соединение, Вам понадобится фитинг.

  1. В обозначенном месте соединения труб из разных материалов, с металлического перехода снимается муфта. У многих хозяев случается, что в данных местах нет муфты, в таком случае основная труба просто разрезается;
  2. Для проведения работ Вам понадобится резьборез – это специальное приспособление по типу ручной фрезы, он на разрезанном участке трубы сделает резьбу;
  3. При работе на стояке нужно делать не более 5 витков резьбы, при этом только 3 из них обрабатываются герметиками и уплотняющими лентами;
  4. Перед тем, как резьбу покрывать герметиками, нужно её очистить от стружки;
  5. На любые трубы с ручной резьбой фитинг накручивается только руками. Если Вы будете использовать специальные зажимы, то можете повредить нестандартную резьбу и придется еще более обрезать трубу, что её укоротит;
  6. На трубу из ПВХ, ПП или ПЭ фитинг просто насаживается;
  7. Осталось только провести на местах крепления фитинга и пластика сварочные работы при использовании специального инвертора.

Аналогично проводится работа при отоплении, если нужно соединить пластиковые трубы с металлическими кранами. Вам также нужно будет на одной конце (металлическом) нарезать резьбу, а на другом приварить переходник. В таком случае Вам понадобится кран американка.


Фитинг для медной и пластиковой трубы

Естественно, фланцевое соединение осуществлять гораздо сложнее, нежели фитинговое, но при этом оно считается более надежным. Не забывайте уплотнять резьбовые соединения специальными приспособлениями: самоклеящимися лентами, джутом, смолами.

Советы, как сделать соединение пластиковых труб с металлическими максимально простым:

  1. Работайте по проекту;
  2. Проконсультируйтесь со специалистами, возможно, для Вашего трубопровода требуется особый подход и выбор переходников;
  3. Перед началом проведения работ обязательно перекройте воду в стояке;
  4. Периодически проверяйте соединения на протечку или физические повреждения;
  5. Металлические крепления нужно обработать защитными мастиками, которые помогут предотвратить появление ржавчины на местах крепления фланцев и фитингов.

Стыковка металлопластиковых труб

К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:

  • пресс-фитингов;
  • обжимных фитингов;
  • пуш-фитингов.

Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.

Для установки обжимных фитингов потребуется специальный инструмент

Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.

Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.

Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.

Особенности применения изделий из металла и полимерной трубной продукции

Свойства любых, в том числе металлических труб, определяются характеристиками материала, применяемого для их изготовления:

  • чугун использовался при закладке трубопровода ещё в не столь далёкие советские времена. Он и поныне считается хрупким материалом. Чугунную трубу легко разрушить одним более-менее сильным ударом. Однако у изделия из относительной новинки — Высокопрочного Чугуна с Шаровидным Графитом (сокращённо ВЧШГ) – уровень ударной стойкости сопоставим со значением этого параметра стальной трубы;
  • сталь. Этот материал подвержен воздействию коррозии, а на внутренней поверхности изготовленных из него элементов трубопровода образуются скопления грязи и примесей;
  • нержавейка. По-прежнему является самым дорогим металлом, служащим долгие годы, но трудным в обработке.
  • оцинкованная сталь отлично зарекомендовала себя по уровню стойкости к коррозионным процессам, но профессионалы отмечают сложность установки изготовленных из неё труб.

Стальные трубы используются для монтажа трубопроводов и в современном мире, так как по прочности им практически нет конкурентов

Пластиковые элементы трубопроводов также подразделяются на несколько видов:

  • полипропиленовые детали. Не требовательны в уходе и просты в монтаже. Часто раскупаемый материал;
  • полиэтиленовые годятся как для водопровода, так и для прокладки канализации;
  • ПВХ изделия применяются для закладки канализации автономного типа;
  • металлопластиковая трубная продукция.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже и ремонте канализационных систем часто требуется выполнить переход с железной трубы на полипропилен. Соединение с чугунными аналогами имеет особенности по причине их конструктивных отличий.

Нужно иметь в наличие специальные комплектующие изделия:

  • уплотнители;
  • гофр;
  • манжеты.

В первую очередь необходимо приобрести разные детали. Если не удается отыскать нужные комплектующие, можно задействовать даже подручные материалы. Например, из микропористой резины вырезать уплотнитель. Между соседними соединяемыми элементами помещают узкую длинную ленту, а при помощи широкой тупой отвертки этот материал уплотняют.

Чеканку не используют по ряду причин. Она способна привести к деформации пластиковых труб и помешать обеспечить герметичность стыков. Но даже после завершения ремонтных работ остается большая вероятность появления протечек.

Не станет долговечным решением проблемы и применение цементного раствора. Поскольку разные материалы отличаются коэффициентом теплового расширения, эта разница оказывает негативное влияние на конструкцию. В результате в зацементированных стыках вскоре появляются трещины, и система утрачивает целостность.

Подключение системы водоснабжения или отопления, где требуется решить, как соединить стальную трубу с полипропиленовым изделием, характеризуется регулярным появлением подтеков, поэтому важным моментом монтажа является выбор схемы стыковки двух разных материалов. 

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети

Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Виды труб

Прежде чем приступать к соединению пластиковых труб с металлическими, нужно знать, что эти изделия изготавливаются из разных материалов. Их технические характеристики необходимо учитывать при проведении работ.

Металлические трубы производятся из: 

  • стали. Таким изделиям характерно зарастание внутренней поверхности и подверженность коррозии. Трубы из оцинковки, наоборот хорошо противостоят последнему из вышеуказанных негативных процессов, но собирать из них конструкцию сравнительно трудно. Достоинства нержавеющей трубной продукции нивелируются крайней трудоёмкостью обработки и высокой стоимостью;
  • меди. Случаи необходимости соединения пластиковых труб с медными крайне редки. Поэтому данный вопрос не требует конкретизации;
  • чугуна.  Этот металл хрупок при точечных импульсных механических воздействиях. Впрочем, такого недостатка лишён чугун ВЧШГ, который появился на сантехническом рынке сравнительно недавно.

Трубы пластиковые производятся из: 

  • полипропилена. Изделия из этого лёгкого и относительно твёрдого материала, причём даже неармированные, могут применяться в системах подвода горячей воды;
  • поливинилхлорида (ПВХ). Данная трубная продукция более хрупкая и, хоть чаще всего используется при обустройстве канализации, для таких систем – это не лучший выбор;
  • полиэтилена.  По сравнению со сталью, температурное расширение этого материала в 10 раз больше. Нейтрализация данного недостатка осуществляется путём установки компенсаторов;
  • металлопластика. Трубные изделия из этого материала выдерживают относительно небольшое давление рабочей среды – до 10 атмосфер. При превышении возможна не только разгерметизация, но и порча разводки. 

В большинстве случаев в недалёком прошлом трубопроводы изготавливались из металлических компонентов. Если же говорить о настоящем времени, то предпочтение пластиковым изделиям отдают не только из-за хороших технических характеристик и приемлемой цены, но и по причине большого выбора размеров как самих труб, так и фитингов. Это позволяет легко найти для замены комплектующие любой конфигурации.

Нередко практикуется применение трубных изделий из различных материалов при обустройстве системы с нуля. Например, во время прокладки внешнего участка водопроводной системы частного дома иногда трубопровод приходится укладывать под местом парковки или автовъездом. Тогда на находящиеся в земле инженерные коммуникации будет передаваться динамическая нагрузка, оказываемая на поверхность грунта движущимся автотранспортом.  Устанавливать на этих участках рекомендуется металлические трубы, но монтировать из них всю систему менее практично и экономически нецелесообразно. 

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня соединение таких изделий осуществляется тремя методами: 

  • резьбовая стыковка. Применяется, когда диаметр соединяемых элементов трубопровода меньше или равен 40 миллиметрам;
  • соединение компрессионными фитингами;
  • фланцевое соединение. Оптимально при большом диаметре. Обусловлено это большими трудностями затягивания резьбы в подобных случаях.

Для полноты понимания далее будут рассмотрены примеры соединения наиболее востребованных пластиковых трубных изделий с металлическими.

Выполнение соединения стальной трубы с полипропиленовой. Осуществляется это с использованием специального переходника с пластиковой трубы на металлическую. С одной стороны он оснащён металлической вставкой с резьбой, а с другой имеет гладкое отверстие, в которое вставляется полимерная труба. Соединение полипропиленового  изделия с переходником осуществляется холодной сваркой, а стальной элемент ветки трубопровода прикручивается ключом. Полученный стык прослужит долго, хоть по прочности уступает сварному.

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой. Этот вопрос особенно актуален, когда необходимо подключить газовую колонку, стиральную машинку или бойлер. Для соединения используются следующие фитинги:

  • переходник в виде пластиковой муфты с внутренней либо наружной металлической резьбой;
  • пластиковый переходник -тройник тоже с внутренней или наружной резьбой;
  • угольник – пластиковая водорозетка с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Способ соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами  аналогичен вышеописанному и характеризуется сопоставимыми прочностными характеристиками.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.

В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.

  • Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
  • Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.

В процессе ремонта не всегда есть возможность полностью заменить коммуникацию

Монтаж фитингов с резьбой

Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.

Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.

При резьбовом способе для дополнительной герметизации применяется пропитанное олифой льняное волокно и другие средства, что используются и для стальных труб

Технология монтажа фитингов довольно проста:

  • Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
  • Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
  • На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
  • Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.

Диаметр фланцев подбирают с учетом размера соединяемых конструкций

Установка фланцев

Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.

Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.

Соединение труб выполняют в несколько этапов:

  1. На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
  2. На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
  3. Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.
Ссылка на основную публикацию