Сварка труб пнд своими руками: электромуфтовая, раструбная и стыковая, порядок работ и проверка качества

ТОПовые производители паяльных аппаратов, модели и цены на них

Топовыми и наиболее популярными производителями, выпускающими качественные утюги для пайки полипропиленовых труб, являются Candan, Sturm, Dytron, Valtec. Каждый из них зарекомендовал себя с хорошей стороны и продемонстрировал себя в работе с полипропиленом и пластиком.

Аппарат для сварки труб Candan CM-01

Candan — популярный турецкий производитель, специализирующийся на выпуске профессиональных агрегатов.
Наиболее популярная модель — СМ-01 — имеет мощность 1,5 кВт, обладает “мечевидной” формой и позволяет использовать одновременно до трех насадок, имеющихся в комплекте. Также в комплектации имеются ножницы для труб, уровень для установки, рулетка. Цены на такой инструмент начинаются примерно от 4000 рублей.

аппарат для сварки труб Sturm (Энергомаш) СТ-72170

Sturm – отечественный производитель, выпускающий сварочное оборудование высокого класса, поставляемое в ряд европейских стран. Также его продукция известна под брендом Энергомаш.
Модель СТ-72170 — имеет отличный и мощный цилиндрический нагреватель и общую мощность более 1,8КВТ. Дополнительно в комплект идут 4 насадки и шестигранный ключ. Цена на инструмент обычно не превышает 3500 рублей.

аппарат для сварки труб Dytron Polys P-4

Dytron — чешский поставщик относительно не дорогого и качественного оборудования для сварки.
Polys P-4 — ручная усовершенствованная модель, имеющая мощность в 850 Вт. В комплекте идут специальные ножницы, 3 дополнительные насадки и зажим. Подходит для домашних дел и работы на небольших предприятиях. Цена на модель полностью оправдывает её качество — стоимость от 10000 до 15000 рублей.

аппарат для сварки труб Valtec VTp.799

Valtec — российско-итальянская компания, один из ведущих производителей разнообразного водотехнического оборудования и инструмента.
Серия VTp.799 – одна из наиболее популярных серий изделий компании, обладающая мощностью от 1,5 кВт. Является относительно недорогой моделью, которая имеет стандартную форму — мечевидную и достойный комплект вспомогательных насадок. Цены начинаются от примерно от 4500 р за модель для сварки труб диаметром 20-40мм и до 11-12 тысяч за модель, рассчитанную на диаметры 40-160мм.

Напоследок рекомендую небольшое наглядное видео о том, как не надо паять полипропиленовые трубы:

Технология сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы можно стыковать в торец, в раструб и в муфту. Причем все три способа соединения предполагают индивидуальный подход к процессу сваривания элементов трубопровода. И далее по тексту мы рассмотрим эти технологии.

Общие требования

Вначале следует заметить, что любой подход к соединению полиэтиленовых труб сваркой предполагает выполнение ряда общих рекомендаций, а именно:

  • Во-первых, соединяемые трубы должны принадлежать к одной партии, изготовленной одним производителем. В этом случае у стыкуемых изделий будет один и тот же химический состав. Кроме того, старайтесь стыковывать изделия с одинаковым диаметром и толщиной стенки. От этого зависит время сварки, а точнее прогрева заготовок. Проще говоря: разогревая разные трубы, вы рискуете не до конца «пропечь» изделие с более толстыми стенками. В результате чего возрастает вероятность получить бракованный шов.
  • Во-вторых, трубы стыкуются чистыми – их торцы должны быть очищены от загрязнений. Иначе герметичность сварочного шва будет далека от идеала.
  • В-третьих, сварка полиэтилена должна проходить в относительно «тепличных» условиях: под дождем или солнцепеком, а равно и при сильных морозах, эти работы не проводят. Плохая погода влияет на прочность соединения.
  • В-четвертых, соединенные трубы до полного остывания шва трогать нельзя. Любые попытки «поправить» положение приведут к перебоям в процессе диффузии.

Сварка встык

Торцевая стыковка труб возможна только для изделий с толщиной стенки от 5 миллиметров и диаметром от 50 миллиметров. Суть процесса заключается в одновременном разогреве торцов с последующей прессовкой стыков изделий.

Ну а сам процесс сварки встык выглядит следующим образом:

  • Торцы стыкуемых мерных отрезков загружают в станок для сварки полиэтиленовых труб, где каждая труба фиксируется на особой направляющей.
  • На следующем этапе происходит выравнивание торцов особым резцом, снимающим «лишнюю» часть с первой и второй трубы. После этого элементы трубопровода центрируют до полного совмещения продольных осей.
  • Далее между торцами вводят нагревательный элемент – пластину, который размягчает полиэтилен.
  • Спустя некоторое время нагреватель убирают, а торцы сводят вместе, сжимая их с точно выверенным усилием.

В итоге, после застывания полиэтилена на месте стыка образуется кольцевой шов.

Сварка в раструб

Стыковка в раструб предполагает ввод последующей трубы в расширенную часть (раструб) предыдущей трубы. Причем раструб может быть изготовлен в «заводских» условиях, как у ПВХ труб, или наварен на предыдущую трубу. В последнем случае роль раструба сыграет гладкостенная муфта, в которую последовательно вваривают предыдущую и последующую трубы.

Суть данного процесса не измена, но стоимость сварки полиэтиленовых труб в раструб будет немного выше, чем в случае торцевой стыковки. Ведь количество сварочных швов в данном случае удвоится. К тому же вам придется приобрести муфту.

При этом процесс сварки в муфту выглядит следующим образом:

  • Торцы стыкуемых труб обрезают под прямым углом и обрабатывают калибровщиком и фаскоснимателем.
  • Трубы и муфту очищают от пыли и грязи. А к нагревательному элементу паяльника крепят соответствующие калибры.
  • Паяльник включают в сеть и разогревают калибры до нужной температуры. После чего муфты надевают на шток первого калибра, а трубу вставляют в чашу второго калибра. Спустя некоторое время паяльник размягчит внутренний слой полимера на муфте и наружный на трубе.
  • После этого вам останется только снять заготовки, вставить трубу в муфту и придержать стыкуемые изделия в неподвижном положении 10-20 секунд.

Завершив стыковку первой трубы и муфты можно заняться вторым швом.

Сварка с использованием муфты электрического типа

В этом случае для стыковки вам потребуется не машина для сварки ПЭТ труб, а обычный трансформатор. Ведь все нужные детали (нагревательные элементы и прочее) скрыты внутри «электрической» муфты. В итоге, для сварки конструкции вам нужно подключить провода к ее клеммам и вовремя выключить ток.

И для соединения элементов трубопровода на электромуфту вам придется сделать следующее:

  • Обрежьте торец трубы под прямым углом, снимите фаску. Сделайте то же и со вторым торцом стыкуемой пары.
  • Очистите трубы от пыли,  введите их в муфту. Подсоедините к клеммам муфты провода от трансформатора.
  • Включите прибор в сеть и дождитесь активации скрытых пластин, размягчающих внутреннюю часть муфты. Отключите аппарат от сети.
  • Спустя некоторое время снимите с клемм муфты провода аппарата.

Поэтому данный способ не получил широкого распространения.

https://youtube.com/watch?v=Pm4JkKdoPdY

Сварка по технологии «в раструб»

Раструб – это довольно известное название функциональной части трубы, которое предполагает ее расширение на конце. Сварка через раструб предполагает помимо разогрева краевых частей изделий ввод меньшего из них в большее. Раструб на одну из труб можно приварить, либо он там будет сделан еще на этапе производства. В качестве привариваемого раструба обычно используют гладкостенную муфту, а уже в ней свариваются две трубы.

В этом случае сварочные работы обойдутся значительно дороже, чем в предыдущем. Причиной такого роста цены является большее количество создаваемых швов и закупка муфты.

Выполняются работы следующим образом:

  1. Трубы обрезаются под прямым углом, а затем выравниваются до идеального состояния с использованием ножа для фасок и калибровочного инструмента.
  2. Затем поверхности очищаются от любых типов загрязнений, а к сварочному аппарату приделывается насадка нужного диаметра.
  3. Паяльник запускается и прогревается до нужной температуры. Затем муфту надевают на одну насадку соответствующего размера, а трубу вставляют в чашу насадки, естественно, меньшего размера. Как только материал размягчен до оптимальных кондиций, можно состыковать два элемента.
  4. Затем останется лишь ввести трубу в муфту и зафиксировать их в таком положении на 20-30 секунд.

Все следующие швы делаются по аналогии.

Как правильно выбрать аппарат?

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования.

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Полезные советы для правильного выбора:

Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

Мощность агрегата

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

Как можно согнуть и разогнуть ПНД трубу

Трубы ПНД небольших диаметров можно даже руками. При прокладке под землей, где эстетичность не требуется, лучше разогреть нужный участок феном, аккуратно согнуть безо всякой оправки – при этом изгиб получится с большим радиусом, зато напряжения в трубопроводе будут минимальны

Если требуются аккуратные изгибы малого диаметра, следует после разогрева осторожно уложить заготовку в оправку, сбитую из любых подручных материалов

Дать остыть – минимум в течение 15 минут. Можно использовать трубогиб, но поскольку полиэтилен – очень пластичный материал, то особой необходимости в его использовании нет.

Если материал поставлен в бухтах, то трубу следует растянуть на солнце, дать ей прогреться и растянуть. Или воспользоваться строительным феном.

Особенности стыковой сварки

Сваривание полиэтиленовых труб встык – это простое нагревание торцов пластикового трубопровода. За цель ставится сообщение всем свариваемым частям состояния вязкости и текучести, в определенных пределах. После этого происходит соединение концов полиэтиленовых изделий под давлением.

Чтобы эта работа была проведена качественно, важно надежно зафиксировать изделие. По ходу соединения любые сдвигания или другого рода смена положения труб недопустима

Тот же самый режим должен сопровождать и процедуру остывания сваренных заготовок.

Для данной технология характерна простота, однако применять ее можно далеко не всегда. Стыковая сварка возможна лишь в тех случаях, когда соединяемые трубы имеют идентичный диаметр и изготовлены с аналогичной марки полиэтилена. Категорически запрещается сваривание пластиковых изделий, имеющих различные характеристики.

Сварка труб ПНД встык может быть реализована при следующих условиях:

  1. Трубы должны иметь толщину стенок не менее 4,5 мм.
  2. Температурный диапазон проведения сварки – от -15 до +45 градусов.
  3. Данный способ соединения характеризуется незначительным уровнем энергопотребления.
  4. Сваривание полиэтиленовых труб не предусматривает наличие сложных приспособлений.
  5. Реализация метода возможно только при наличии возможности надежно фиксировать концы сваренных труб.

Сложные, труднодоступные участки не подходят для стыковой сварки: в таком случае приходится использовать электромуфтовую сварку труб ПНД. Подобным образом выполняется и врезка в ПНД трубу, но там есть свои нюансы.

Техника безопасности

  • Необходимо подготовить рабочее место, убрав с него всё лишнее.
  • Расположите на нём рабочий инструмент в удобном порядке.
  • Тщательно проверьте электропроводку и заземление, чтобы исключить повреждение изоляции.
  • Убедитесь в работоспособности оборудования, произведя проверочный запуск установок.
  • Перед началом работ проверьте оборудование на предмет повреждений и дефектов, которые могли бы создать аварийную обстановку и негативно повлиять на качество.
  • Если у вас портативная сварочная установка необходимо обеспечить максимальную свободу её перемещения тем самым обеспечив быстрое выполнение работ тем самым исключив все факторы риска для оператора установки.

Стыковая сварка

Сваривать трубы ПНД своими руками можно и встык. Стыковую сварку выполняют при помощи специального оборудования с механическим или гидравлическим приводом. Такой сварочный аппарат позволит состыковать два элемента туб до полного и плотного соединения. Самыми востребованными аппаратами считаются те, которые имеют программное управление. Подобное оборудование отличается полной автоматизацией и возможностью контролировать процесс сварки без вмешательства оператора в плане физических усилий.

Перед выполнением работ своими руками следует отобрать трубы ПНД с едиными техническими характеристиками. Желательно сваривать тубы даже из одной партии. Поскольку здесь соединение полимера происходит на молекулярном уровне, то такой подход позволит сделать сварочный шов более герметичным и надежным.

Принцип стыковой сварки заключается в нагревании концов трубы на специальной пластине. После плавления ПЭ пластину между концами двух свариваемых труб убирается и происходит механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимера. После чего трубам нужно дать полностью остыть.

  • Так, для труб сечением 20 мм длина плавления (глубина сварки) составит 14,5 мм;
  • Элементы 25 мм — 16 мм;
  • Для туб диаметром 32 мм — 18 мм;
  • Для туб сечением 40 мм — 20 мм;
  • Трубы с диаметром 50 мм — 23 мм.

Нюансы предварительной подготовке к сварочным работам

Говоря о том, как сварить полиэтиленовые трубы в домашних условиях, нужно учитывать не только правила пользования, но и технику безопасности при работе со сварочным оборудованием.

Залогом успеха является проведение подготовительных работ:

  1. Каждый узел сварочного оборудования должен быть тщательно очищен и проверен на предмет наличия дефектов, которые могут сказаться на качестве и безопасности проводимых работ.
  2. Вся проводка и заземление должны быть проверены на предмет дефектной или вовсе отсутствующей изоляции.
  3. Топливные агрегаты необходимо дозаправлять, либо удалять из них старое застоявшееся топливо и заливать новое.
  4. Обязательно производить контрольный запуск установки, чтобы убедиться в ее работоспособности.
  5. Уровень масла в гидравлической системе сварочного аппарата необходимо проверить и выполнить с ним те же действия, что и с топливом.
  6. Если сварочный аппарат является мобильным, то его перемещение должно выполняться свободно, чтобы работы выполнялись без заминок и без риска для оператора установки.
  7. Ножи торцующего устройства должны быть отточены до идеального состояния, чтобы процесс обработки труб и фитингов происходил оперативно, а в результате получались качественные изделия.
  8. Каждое контрольно-измерительное устройство должно быть исправно.
  9. При работе с ПНД необходимо заранее приобрести в нужном количестве зажимы и редукционные вкладыши, диаметр которых должен соответствовать сечению труб.
  10. Каждую деталь подвергаемую трению следует тщательно смазать. Однако даже при выборе смазочной смеси нужно обращать внимания на требования, выдвигаемые производителями труб.

Итог

Соблюдая все правила и инструкции, приведенные в статье, можно получить качественное соединение для полиэтиленовых труб. Способ того, как сварить полиэтиленовую трубу, должен выбираться по основным критериям: простота реализации и доступность для работника с финансовой стороны вопроса. Лучше всего доверить работу специалисту, который возьмет на себя ответственность за все этапы – от закупки необходимых материалов и оборудования до проведения сварочных работ и введения системы в эксплуатацию.

Контроль качества швов

Обязательная часть работ с ПНД – контроль качества соединений. Все выполненные швы нужно обязательно осмотреть. Только после этого можно продолжить обработку. Для сварных швов существуют установленные технические требования. Соединение считается качественным, если соответствует ГОСТу. При этом никакого дополнительного ремонта и обслуживания для сварных соединений водопровода не потребуется.

Качество сварки можно проверить визуально:

  • соединение должно выглядеть ровной бороздкой;
  • не допускается смещение свариваемых деталей.

О том, как сварить трубы из ПНД своими руками, смотрите в следующем видео.

Правильные стыковые сварные швы

Правильность выполнения всех сварочных инструкций можно оценить по итоговому внешнему виду полиэтиленового соединения. В случае формирования неправильного шва и высокого риска нарушения герметичности при дальнейшей эксплуатации, лучше обрезать соединение по краям и сварить новое.

В правильно выполненном шве размеры валика грата должны соответствовать нормативным значениям.

Нормативные параметры рассчитаны на основе лабораторных испытаний. Их соблюдение гарантирует высокую надежность шва и длительный срок эксплуатации трубопровода

Существуют и дополнительные требования к параметрам валиков:

  1. Симметричность и равномерность по всей окружности стыка.
  2. Смещение стенок труб в радиальной плоскости не должно быть более 10% их толщины.
  3. Цвет валиков должен быть идентичен окрасу трубы.
  4. Впадина между гратами не должна заходить глубже уровня наружной поверхности труб.

И конечно, полностью исключается наличие трещин и пор.

1. Нормальный сварной шов. Валики правильного шва имеют округлые размеры и формы, не выходящие за установленные нормы. 2. Шов с маленьким гратом. Маленький грат свидетельствует о недостаточном времени прогрева или слабом сдавлении труб при осадке

3. Валики с увеличенными сверх нормы размерами. Увеличенный сварной шов может быть результатом избыточной температуры нагревательного оборудования или его неисправностью. 4. Радиальное смещение валиков. Радиальное смещение труб резко снижает прочность соединения и может привести к его разрыву уже на этапе укладки

Причиной несимметричности валиков по окружности может быть некачественное предварительное торцевание или расположение торцевателя под наклоном к трубе.

Инструменты и оборудование

Основное оборудование, применяемое в работах:

  • сварочный аппарат ручного типа для метода в раструб;
  • станок для стыкового соединения;
  • дополнительные монтажные детали для обработки.

При работе с ПНД важно, чтобы нагревательные элементы агрегата были антипригарными. Детали с таким покрытием не нужно скоблить и чистить после сваривания швов

Агрегаты обычно имеют контрольные индикаторы, а также терморегуляторы. Все эти дополнения особенно выручат в ходе сварки.

В комплекции со сварочным аппаратом обычно поставляются:

  • греющие детали и насадки;
  • монтажные детали;
  • специальная подставка, которая называется струбциной;
  • ящик, в котором удобно хранить детали.

Агрегаты для соединения полиэтилена легкие, удобные в работе. Нагревательные платы аппаратов при поломке можно легко заменить. Эти детали выглядят как круглые пластины с ПТФЭ-покрытием. Они имеют температурную и сетевую лампочку, а также предохранитель. Температуру можно отрегулировать специальным регулятором, а для самого агрегата существует струбцина, на которой он должен быть установлен.

Если нужно сварить трубы размером более 400 мм, специалисты используют:

  • машинки для стыкового соединения;
  • машинки для раструбного соединения;
  • машинки для электромуфтового соединения.

Сварочные агрегаты бывают:

  • механические;
  • гидравлические;
  • автоматические.

Из дополнительных инструментов стоит упомянуть:

  • детали для снятия оксидного налета;
  • крепежи для седел большого размера;
  • перегибы для ПНД;
  • позиционеры;
  • выравнивающее устройство;
  • фаскоудалители;
  • пилки для разделения магистралей.

Разновидности аппаратов для сварки труб и их особенности

Существуют 2 основные типа аппаратов, которые наиболее часто используются в ремонтно-строительных работах:

  • Ручной. Этот рабочий инструмент, имеющий скромные размеры, что позволяет работать с ним даже без особых профессиональных навыков. Подобный сварочный утюг для полипропилена способен выполнять отличные герметичные швы, если диаметр имеющегося трубопровода не будет превышать 50 мм. Поэтому для работ с большими трубами такой инструмент не подходит, что необходимо учитывать при покупке. Среди положительных сторон ручных аппаратов стоит отметить их долговечность и неприхотливость в уходе.
  • Механический. Устройства более высокого уровня. Механические модели в отличие от ручных аппаратов позволяют работать и с полипропиленовыми трубами больших диаметров, выполняя качественные и долговечные герметичные швы. Отдельные профессиональные модели позволяют осуществлять монтаж труб диаметром до 2 м. Этот тип инструмента отличаются своей универсальностью, так как он может работать не только с полипропиленом, но и с другими пластиками и даже металлом. Главный его недостаток — необходимость обладания профессиональными навыками работы, так как в управлении инструмент достаточно сложен.

механический паяльник для полипропилена

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

  1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов. Прочитайте, как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы все получилось идеально.
  2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
  3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
  4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
  5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
  6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Давайте разберемся, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, чтобы позже не возникло проблем. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

  • сварка изделий;
  • склейка;
  • резьбовое соединение механического типа.

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

  1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
  2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
  3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
  4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

Диффузионный способ пайки ПЭ труб

На сегодняшний день полиэтилен все еще не имеет такого авторитета как металл или металлопластик, но по факту его прочностные и эксплуатационные характеристики ничуть не хуже. Современные технологии на этапе производства позволяют сделать ПЭ трубы качественными и надежными. Наиболее интересным способом их сварки считается диффузионный, не требующий использования специального оборудования. Даже новичок сможет выполнить сварочные работы данным способом.

Полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД) – это одни из самых популярных полимерных термопластов, пользующихся высочайшим спросом при организации самых разных систем водоснабжения, водоотведения и т.д. Отличительной особенностью полимерного материала является то, что при нагревании он размягчается, поскольку теряется взаимосвязь цепочки молекул между собой. Застывая, он возвращает себе былую прочность, будто трансформации вовсе и не происходило. Именно эта особенность делает полиэтилен идеальным материалом для проведения сварочных работ на нем. Во время размягчения двух изделий их можно соединить, что после застывания приведет максимально прочному скреплению. Между двумя кусками будет создан прочнейший сварочный шов.

Производится сварка ПЭ труб под относительно низкой температурой в 270 градусов по Цельсию, что значительно облегчает задачу по выбору оборудования и последующему его использованию. Время работы крайне мало (несколько секунд на каждый этап) и может корректироваться лишь за счет изменения толщины трубопроводов.

Этапы работ

Сварка полиэтиленовых магистралей своими руками возможна методом электромуфты.

Инструкция может быть представлена следующим образом:

  • подготовка;
  • фиксация центратором и установка муфты;
  • подключение сварочника к муфте;
  • сварка;
  • удаление аппарата из-под соединения.

Несмотря на то, что сварка предполагается в домашних условиях, торцы нужно все равно обрезать специальным инструментом – труборезом. Это позволит получить лучшую соосность при соединении. Оксидный налет с места соединения удобнее удалить ручным скребком или использовав пруток. Удаляемый слой должен составить около 200 мм от края труб. Полученную стружку нужно снять этим же скребком. Стыкуемые детали нужно обезжирить спиртом. На этом этапе можно применить специальные салфетки. Для наиболее точного размещения в центраторе магистраль можно разметить в соответствии с габаритами муфты. По этим значениям трубы и муфту будет удобнее закрепить.

Собранную конструкцию нужно фиксировать с соблюдением техники безопасности. К разъемам на муфте нужно подключить клеммы сварочного аппарата. Устройство включается и производится распознавание штрих-кода, который есть на поверхности муфты. Режим большей части сварочников автоматический. Период нагрева и охлаждения муфты задается как раз в момент распознавания шифра. Ход сварки запустится после того, как код будет считан, а окончится с подачей звукового сигнала. Для остывания трубы ее нужно оставить в покое на семь минут. Только после этого можно освободить зажимы с центратора, а оборудование вытащить из-под места пайки.

Ссылка на основную публикацию