Тепловентилятор своими руками

Виды агрегатов на отработанном масле

Аналогично газовым и дизельным пушкам, устройства, работающие на отработке, могут быть двух основных типов: прямого и непрямого действия.

У моделей первого типа (прямого нагрева) внутри корпуса-цилиндра располагается круглая газовая горелка, которая со всех сторон обдувается воздушным потоком, перетекающим от вентилятора. Нагретая воздушная масса совместно с продуктами сгорания выпускается через трубу, расположенную на противоположной стороне пушки.

Пушка с прямым нагревом имеет большую теплоотдачу, однако при ее работе в помещение попадают вредные вещества. Этого недостатка лишены модели с непрямым действием

Поскольку газообразные отходы содержат вредные для здоровья людей и животных вещества, пушки рекомендуется применять лишь в хорошо проветриваемых пространствах. Устройства прямого нагрева могут использоваться для поддержания комфортной температуры в безлюдных помещениях: постройках, гаражах, цехах.

Конструкции тепловых пушек второго типа (непрямого нагрева) снабжены встроенной системой, позволяющей отделять дымовые газы, выделяющиеся при горении масла. В то же время тепло от них передается продуваемому вентилятором воздуху, который скапливается в предусмотренном для этой цели теплообменнике, что позволяет избежать прямого контакта между газом и воздушными массами.

Последние после обогрева выходят из теплообменной камеры через специальный проем, оборудованный в корпусе, тогда как продукты сгорания покидают пушку через боковой патрубок, который подсоединяется к трубе дымохода.

Модели непрямого нагрева отличаются экологичностью, при их использовании в помещение не попадают вредные газы, а также отсутствуют запахи, благодаря чему подобные устройства годятся для отопления помещений в присутствии людей.

Все тепловые пушки на отработке можно также разделить на следующие категории:

  • Стационарные – устройства большой мощности, которые устанавливают на одном месте и подсоединяют к дымоходу.
  • Мобильные – компактные приборы, которые можно передвигать по помещению. Как правило, они имеют прямой нагрев и небольшую мощность, поскольку устройства с масштабной теплоотдачей выделяют много продуктов сгорания.

Аппараты, функционирующие на отработанных маслах, различаются по габаритам, форме, дизайну, наличию дополнительных функций.

№ 1: Тепловентилятор из асбоцементной трубы

Отрезок асбоцементной трубы — отличный вариант для создания тепловентилятора. Этот материал не проводит ток, что сделает устройство более безопасным. Подойдет труба диаметром около 15 см и толщиной стенки 10 см. Длина корпуса должна составлять примерно полметра.

Чтобы резать асбоцемент было проще, рекомендуется предварительно смачивать место, в котором будет произведен распил, в течение двух часов. Пилить можно обычной ножовкой, но болгарка с алмазной насадкой подойдет лучше. Процесс изготовления можно представить в виде следующих шагов:

Изготовление корпуса.
Изготовление нагревательной спирали.
Соединение спирали с электропроводом, проверка ее работы, настройка характеристик.
Закрепление спирали внутри корпуса.
Установка и подключение вентилятора.
Монтаж меконитовой пленки поверх корпуса.
Закрепление ручки, защитной решетки, регулирующих элементов и т.п.

Для изготовления спирали понадобится около шести метров нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм марки X20H80. Это распространенный материал, найти его будет не сложно. Можно взять и более толстую проволоку, тогда мощность прибора будет выше. Нужно отрезать кусок проволоки, сопротивление которого составляет 30 Ом. Номинальная мощность должна составлять 1,6 кВт. Этот показатель можно изменить, изменяя длину проволоки и/или ее диаметр.

Спираль из проволоки удобнее всего свивать с помощью тисков и расположенного сверху воротка. Затем этот элемент растягивают таким образом, чтобы расстояние между витками было примерно в два раза больше диаметра проволоки. Для проверки работы спирали ее концы присоединяют к электрокабелю с помощью керамических колодок. Теперь нужно включить нагреватель в сеть, проверить его работу.

Для этого спираль навивают на трубу и помещают между двумя опорами, которые не проводят ток. После этого нагреватель включают в сеть всего на четыре секунды. За это время элемент разогреется

Обращать внимание при этом следует на цвет спирали, он должен быть ярко красным. Желтое и белое свечение указывает на высокую вероятность межвиткового замыкания

В таких местах нужно проверить состояние спирали, растянуть ее, чтобы увеличить расстояние между витками.

Теперь нужно закрепить нагреватель внутри корпуса тепловентилятора. Для этого можно использовать либо стандартный крепеж, например, болты и гайки, либо шплинты, изготовленные из остатков нихромовой проволоки, из которой сделана спираль. Для этого в местах крепления нагревательного элемента сверлят отверстия 2 мм.

Кусок проволоки сгибают пополам, спираль подвешивают на эту петельку, а концы шплинта выводят сквозь отверстие на наружную сторону корпуса и разводят в разные стороны. Схема подвешивания спирали большого значения не имеет. Ее следует распределить равномерно, не допуская провисаний. Также нужно избегать соприкосновения отдельных частей спирали друг с другом.

Теперь концы спирали снова присоединяют к сетевому кабелю. Для этого на корпусе закрепляют керамические колодки-переходники. Теперь нужно установить вентилятор. Подходящие по размеру и мощности устройства продаются в специализированных магазинах, самостоятельно изготавливать такой прибор нет никакой необходимости.

Вентилятор закрепляют на торце трубы, противоположном тому, где уже стоит нагреватель. Нужно проследить, чтобы поток воздуха из комнаты всасывался с того конца корпуса, где стоит вентилятор, а выходил мимо спирали, при этом нагреваясь. Электропитание устройства обеспечивают, присоединяя контакты к тем же керамическим переходникам, к которым уже подключен нагревательный элемент.

Если используется вентилятор постоянного напряжения, то для его подключения понадобится специальный блок питания. На этом этапе также следует обдумать и реализовать возможность установки дополнительных модулей, которые улучшат работу прибора. Например, полезным может оказаться фильтр, который задержит частички пыли.

Терморегулятор и предохранитель защитят устройство от поломок, перегрева и т.п. Имеет смысл установить тумблер-выключатель, иначе для включения/выключения прибора придется использовать вилку электрокабеля. Теперь корпус нужно изолировать с помощью меконитовой пленки.

Ее просто наматывают сверху и закрепляют. Конец корпуса, на котором стоит спираль, закрывают защитной решеткой. Чтобы удобнее было переносить устройство, сверху приделывают ручку, например, от старой двери.

Пошаговая инструкция для изготовления водонагревателя своими руками

Для наглядности лучше посмотреть видео одного из проводящихся мастер-классов, чтобы понять специфику предстоящей работы, которая протекает в такой последовательности:

Используем б/у баллон в качестве бака, обрабатываем нитрогрунтовкой его внутреннюю поверхность. Для этого сначала разрезаем сваркой его пополам, после проведенных процедур вновь тщательно спаиваем. Если этого не сделать, то вода будет пахнуть газом.

С помощью дрели просверливаем 2 отверстия: для подачи холодной (нижняя часть баллона) и оттока горячей воды (сверху). Нарезаем метчиком резьбу, устанавливаем шаровые краны.

Включаем в схему обратный клапан на вводе холодной, воды, чтобы она не вытекала обратно. В месте крепления вентиля баллона привариваем гайку. Устанавливаем (вкручиваем по резьбе) ТЭН.

На холодном водоотводе (на одном из его концов) делаем рассекатель. Для ограничения теплопотерь, изолируем всю конструкцию (используем подложку с фольгою под ламинат). Крепим полученное устройство для нагрева воды к стене.

Дальше остается лишь правильно подключить водонагреватель к электросети. То, как это будет сделано – непринципиально. Можно смонтировать рядом розетку и использовать штепсельную вилку, когда его нужно включить. Или предварительно сделать нужную разводку с использованием автоматического выключателя и реле напряжения. Схемы подключения – различны, Но – ничего сложного в них нет.

Что касается проточных водонагревателей, то они в силу высокой мощности потребления тока малоприменимы в частном доме. Наиболее популярен выше рассмотренный тип устройства, который намного легче сделать своими руками без каких-либо сложностей.

Если уж сильно хочется иметь проточный водонагреватель в своем частном доме, то его конструкцию можно включить в цепь автономного отопления и использовать нагревательные элементы такой нагрузки, которую выдерживает бытовая сеть без горения изоляции и выбивания предохранителей.

Добавление секций

Вариант работает на 100% – чем больше площадь радиатора, тем лучше нагрев помещения. Проблема в том, что зимой секций не добавить, да и летом для этого нужен сварщик и разрешение ЖЭКа.

Не надо пытаться установить максимум секций для маленькой комнаты с хорошей теплоизоляцией стен – так вы найдёте другую проблему – не будете знать как избавиться от лишнего тепла и станете спать с приоткрытым на проветривание окном.

Для владельцев коттеджей, страдающих от холода в доме, рекомендуем проверить качество подачи теплоносителя от котла к системе отопления. Если проблема в этом, то поставьте дополнительный насос и проблема растает, как Снегурочка под лучами мартовского солнца.

Особенности сборки некоторых видов тепловентиляторов

Существует несколько видов тепловентиляторов, у каждого из них, вполне закономерно, есть свои характерные плюсы и минусы. Перед тем, как приступить к сборке вентилятора своими руками, следует ознакомиться с некоторыми особенностями прибора.

Тепловентилятор

Собрать простейший тепловой вентилятор своими руками не составит труда для домашнего мастера. Часть необходимых деталей можно найти в запасах старой техники, хранящихся в кладовке или гараже. Калорифер своими руками можно собрать на базе старого системного блока компьютера. Для этого понадобится:

  • Лист текстолита размером 20×30 см.
  • Пару метров нихромовой проволоки диаметром 0,2-0,3 мм.
  • Системный блок (детали, кроме кулера, из блока удаляют).
  • Блок питания 12В.
  • Термопредохранитель для обогревателя рассчитанный на отключение при температуре выше 70°C.
  • Кабель, регуляторы, выключатели, крепежные детали, изолента или термоусадочная трубка.

Конструкция калорифера очень простая и самостоятельно собрать его не составит труда

  1. Из стеклотекстолита вырезают детали для изготовления каркаса с прорезями под установку тена (нихромовой спирали).
  2. Нихромовую нить скручивают в спираль (для этих целей используют дрель или шуруповерт, работающий на медленных оборотах, с закрепленным стержнем диаметром 2-3 мм).
  3. Спираль устанавливается в каркас и закрепляется, в местах крепления концов спирали подключается питание, в разрыв провода питания монтируется термопредохранитель.
  4. Каркас со спиралью устанавливается в системный блок.
  5. Блок питания 12В подключается к кулеру.
  6. Корпус закрывается, устанавливается на подставку из диэлектрического материала и проверяется работа обогревателя.

Экономичным вариантом является водяной тепловентилятор. В качестве нагревательного элемента в данном случае выступает самостоятельно изготовленный из медной трубы теплообменник или бывший в употреблении автомобильный радиатор. Теплоноситель на теплообменник поступает из труб центрального отопления или индивидуального отопления, а электроэнергия расходуется только для обеспечения работы вентилятора. Устанавливать такой вентилятор обогреватель в систему отопления рекомендуется на обратной трубе. При монтаже на подаче работающий вентилятор сильно остужает трубу и в радиаторы отопления теплоноситель поступает ниже требуемой температуры.

Тепловая пушка

Сделать тепловую пушку своими руками довольно просто. Обогреватель такого типа применяется для быстрого обогрева и просушки стен, полов, сырых погребов и при проведении некоторых видов строительных работ. Чтобы сделать мини пушку можно воспользоваться некоторыми деталями непригодных бытовых приборов, а отсутствующие докупить.

Понадобиться следующий перечень материалов:

  • Мотор и крыльчатка (подойдут от вышедшего из строя пылесоса или кухонной вытяжки).
  • В качестве нагревательного элемента используется спираль от ненужной электроплиты.
  • Труба диаметром от 150 мм с толщиной стенок 3-5 мм, можно изготовить самостоятельно из листового металла.
  • Термореле, размыкающее цепь при перегреве, выключатель,
  • Лист асбеста.
  • Металлическая решетка.
  • Кабель и крепежные материалы (заклепки или болты с гайками).

Сборка производится в несколько этапов:

  1. Электродвигатель и вентилятор прикрепляются в конце трубы.
  2. Из асбеста вырезаются полосы и собирается решетка, на которую прикрепляется нагревающая спираль (для этих целей допускается использовать керамические изоляторы).
  3. Полученный нагревательный элемент крепится на противоположном от вентилятора конце трубы.
  4. Двигатель и спираль подключаются к выключателю. Схема предусматривает отдельное подключение.
  5. С обоих концов трубы устанавливаются металлические защитные решетки.
  6. Передвижная или стационарная подставка изготавливается из подручных материалов, устойчивых к температурным воздействиям.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

По желанию на трубу крепят слой теплоизоляции. С одной стороны, это повышает уровень безопасность во время проведения работ, с другой – снижает теплоотдачу устройства.

Электрокамин

Самодельный тепловентилятор применяется в качестве источника тепла для электрического камина. Портал для камина своими руками легко сделать из гипсокартона. Для этого монтируют каркас из металлического профиля необходимой конфигурации и обшивают листами гипсокартона, после чего наружная поверхность декорируется при помощи облицовочных материалов. Внутри портала устанавливается конструкция, имитирующая горение дров или угля (готовые изделия оснащены подсветкой)

Важно заранее предусмотреть отверстие в конструкции для прокладки кабеля

Огород станет «легче»

Каждую осень шестьсот квадратных метров дачного участка надо перелопатить, что не очень легко для их владельцев далеко не юношеского возраста.

Дело в том, что штык лопаты имеет длину 30-40 сантиметров. Как правило, на такую глубину переваливается и почва. Это равносильно захвату лемеха промышленного плуга. А зачем? В Европе такие агрегаты настроены на 18-20 см.

Даже любимый всеми картофель россиянам рекомендуют сажать на глубину от 6-8 до 10-12 сантиметров в зависимости от вида почвы. Зачем же тогда закапывать гумус на глубину до 40 сантиметров?

Поэтому на самодельные культиваторы навешивайте ножи для рыхления почвы, уничтожения сорняков с захватом глубины не больше указанных выше общих нормативов. Себе же облегчите труд.

Особый культиватор для картофеля своими руками – и для рыхления междурядий, и для нескольких за вегетацию окучиваний растений. Их можно переставлять на нужную операцию.

Водяной тепловентилятор своими руками

  • Полудюймовая медная трубка. Она необходима для теплообменника;
  • Лист металла толщиной 1 мм, лучше его выбирать из нержавейки или оцинковки. Из него будет выполняться корпус прибора;
  • Два концевых крана. Они необходимы для соединения теплообменника и отопительной системы. Для этого можно использовать муфты или применять фланцевые соединения, которые надежнее;
  • Вентилятор, подходящий по размеру;
  • Промытый и просеянный песок;
  • Четыре пружины для крепления кулера, они обеспечат бесшумность работы прибора;
  • Болгарка;
  • Электролобзик, к нему нужно подобрать пилку по металлу;
  • Дрель и набор сверл к ней;
  • Кран Маевского;
  • Крестовидная отвертка;
  • Ножницы для нарезания металла;
  • Пассатижи и набор крепежных элементов (шайбы, болты, гайки и другие);
  • Фланцы для выполнения соединений;
  • Плашка для нарезания резьбы;
  • Линейка и маркер.

  1. Выполнение разметки корпуса. Обозначить на подготовленном листе металла будущие параметры корпуса. Ширина размечаемой полосы должна равняться размеру корпуса, а ее длина будет в 4 раза больше, но к этому размеру необходимо еще добавить припуск 2 см на крепеж. На полосе желательно сразу же разметить линии сгибов.
  2. Создание корпуса. Из листа нержавейки с помощью ножниц вырезать размеченную полосу. Затем согнуть ее в четырех местах, противоположные стороны закрепить шурупами. Лицевая сторона корпуса делается из остатков оцинкованного листа, на ней высверливаются отверстия для выхода воздуха. Она закрепляется на рамку.
  3. Изготовление теплообменника. На один конец медной трубки надевается заглушка, а после того как в нее засыпают песок, ее начинают загибать. Сыпучий материал предотвратит загибы трубки. После того как выполнили гибку, песок можно высыпать.
  4. Установка теплообменника. На боковой стенке теплообменника высверливаются 2 отверстия для концов подготовленной трубки. На ее концах необходимо выполнить резьбу для навинчивания муфт. В верхней точке нагревательного элемента впаивают кран Маевского.
  5. Монтаж теплообменника. Он вставляется в корпус, а его концы фиксируются гайками. Оставшаяся часть резьбы нужна для накручивания на ней муфт.
  6. Установка вентилятора. Вначале нужно в углах корпуса просверлить отверстия и в них закрепить пружины, затем вставить в корпус вентилятор так, чтобы пружины были растянуты в разные стороны на одинаковое расстояние.
  7. Монтаж тепловентилятора. Между стеной, на которую он закрепляется, и прибором должен оставаться минимальный зазор в 10 см. На трубы центрального отопления устанавливаются краны и через муфты подсоединяются к вентилятору.

Изготовление настольного тепловентилятора

Такой тип устройства является обогревателем и вентилятором в одном лице. При желании, самодельный тепловентилятор можно будет использовать в качестве импровизированного кондиционера.

Размещенный в корпусе устройства нагреватель будет обеспечивать теплом в холодное время, а помещенный туда же компьютерный кулер – создавать приятный бриз в жаркие месяцы

Такой тип нагревателя удобен тем, что позволяет регулировать температуру нагрева и скорость вращения кулера.

Для создания тепловентилятора потребуются такие материалы:

  • реостат;
  • выключатель;
  • разъем питания;
  • электрический провод;
  • светодиодная лента;
  • компьютерный кулер на 12 Вольт;
  • трехамперный источник питания на 12 Вольт;

Корпус устройства будет выполнен из деревянных заготовок толщиной в 9мм, а опорные ножки – из палочки того же материала диаметром в 12 мм

Из инструментов необходимо подготовить:

  • электролобзик;
  • перфоратор или дрель;
  • паяльник;
  • кольцевая пила;
  • клей для работ по дереву;
  • «момент» или суперклей;

Чтобы зачистить деревянные заготовки, устранив вдоль кромок заусеницы, потребуется также мелкозернистая наждачная бумага.

Будущий обогреватель будет иметь форму куба. Корпус прибора собирают из деревянных досок толщиной в 9 мм.

Необходимо вырезать:

  • две квадратные заготовки размером 12*12 см;
  • 3 детали размером 10,2*10,2 см;
  • две прямоугольных заготовки 12*10,2 см;
  • четыре небольших прямоугольника размером 1*1,5 см.

Для изготовления ножек конструкции от деревянной палочки D12 мм отпиливают  по 2 заготовки длиной по 3 см каждая.

Чтобы генерируемое тепло свободно выходило за пределы нагревателя, в квадратных заготовках просверливают дырки диаметром 8-10 мм

В заготовке 10,2*10,2 см, выдержав расстояние в 2,5 см от края, проделывают дырку D7 мм. На второй такой же заготовке делают две таких же дырочки, выдержав расстояние между ними в 2,5 см. На третьей заготовке 10,2*10,2 см по центру делают сквозной отверстие D9 см.

В каждой из четырех прямоугольных заготовок размером 1*1,5 мм проделывают дырочки D5 мм.

На длинной стороне прямоугольника размером 12*10,2 см, отступив от края на 1,2 см, проделывают два отверстия D12 мм, выдержав расстояние между ними в 7 см.

Чтобы собрать конструкцию, к боковым граням прямоугольника 10,2х12 см приклеивают квадратные заготовки 10,2х10,2 сантиметра

Внутрь корпуса устанавливают квадратную заготовку с просверленным отверстием в 9 см. После этого прикрепляют последнюю прямоугольную деталь, закрывая корпус конструкции. На завершающем этапе приклеивают ножки.

В роли обогревающего элемента будет выступать натянутая между двумя медными стержнями пружина. Чтобы определить подходит ли пружина, необходимо подключить ее 12-вольтному источнику питания и произвести замеры с помощью мультиметра.

Так для создания теплого потока вполне достаточно, если показания мультиметра будут составлять 2,5 А. С такими параметрами при питании в 12 Вт будет генерироваться порядка 30 В тепла.

Чтобы подключить кулер, к жилам с синей и красной оплеткой припаивают концы светодиодной ленты, после чего вытягивают их наружу через отверстие диаметром в 5 мм

Зафиксировав кулер внутри корпуса, те же манипуляции выполняют с реостатом, выключателем и разъемом питания.

Если все элементы конструкции подключены правильно, то в момент включения реостата на светодиодной ленте загорится голубой свет. В момент включения выключателя светодиодная лента приобретет красный оттенок, который на фоне основного голубого создаст фиолетовый цвет. После этого начнет нагреваться пружина обогревателя.

Главное условие работы устройства – чтобы пружина работала только при включенном кулере; в противном случае она просто перегорит

Собранную конструкцию с наружной стороны остается только отшлифовать и обработать древесным воском, либо же в 2-3 слоя покрыть лаком.

Благодаря презентабельному внешнему виду такой обогреватель смело можно использовать не только для отопления гаража, но и при обустройстве жилых комнат.

Альтернативные варианты экономного отопления гаража описаны в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

Вентилятор из CD дисков, который вы увидите в этом ролике, отличается от того, который можно сделать, следуя предложенной нами инструкции. У него другое основание и имеется регулятор:

Зелёный пластиковый вентилятор, которому посвящен видеоролик, не только качественно работает, но ещё и отлично смотрится.

Он станет настоящим настольным украшением вашего рабочего места:

Особенностью безлопастного вентилятора, который вы легко соберёте, следуя инструкции и видео, является то, что воздушный поток появляется, словно из ниоткуда. Модель привлекает своей оригинальностью.

Потратьте немного времени на её декоративное оформление, и вы увидите, насколько безупречно она впишется в ваш интерьер:

Мы представили вам самые лучшие из самодельных моделей вентиляторов. А лучшие они потому, что для их сооружения не нужны специальные механизмы, сложные инструменты, дорогостоящие материалы и особые навыки. Их может создать абсолютно любой домашний мастер, даже новичок.

Надеемся, что успех, которого вы обязательно достигните, делая вентилятор, пробудит у вас вкус к самостоятельному творчеству.

Вы пользуетесь самодельным вентилятором, изготовленным из подручных материалов? Или воспользовались при сборке прибора одной из инструкций, приведенных в нашей статье? Возможно вы усовершенствовали имеющуюся в доме технику? Поведайте нам о своем опыте – оставляйте свои комментарии.

Выводы и полезное видео по теме

Руководство по созданию компактного обогревателя:

Вариант изготовления самодельной мини-печки:

Какой тип отопительной системы задействовать – решать владельцу помещения. При должной сноровке и возможности потратить немного времени, сборка любого обогревателя для гаража получится сделать самому.

У вас есть личный опыт обустройства отопления гаража? Хотите поделиться действенными методами или рассказать о самодельном обогревателе? Пожалуйста, оставляйте комментарии и прикрепляете фотографии своих изделий – форма для отзывов расположена ниже.

Ссылка на основную публикацию