Термопара для газового котла отопления: как почистить, как работает, как отремонтировать

Можно ли включить колонку без батареек?

На этот щепетильный вопрос хотелось бы ответить отрицательно, но, увы, в некоторых моделях осуществить розжиг самостоятельно вполне реально. Способ до банального прост и невероятно опасен.

Так, если в модели установленного водонагревателя отсутствует система специальной защиты, то можно открутить смеситель горячей воды и поднести каминную спичку к горелке в колонке. Пламя от спички зажжет газ, колонка начнет свою работу.

Важно чтобы в помещении с газовым оборудованием была правильно обустроена система вентиляции, а вентканалы следует регулярно проверять на наличие тяги

Стоит помнить, что подобное обращение с колонкой может закончиться взрывом. Шутки с голубым топливом нередко приводят к летальному исходу. Поэтому куда безопаснее отправиться за батарейками в ближайший проверенный магазин.

Принцип работы

Многие газовые плиты иностранного производства имеют такую комплектующую термопары, как датчик газового контроля. Это устройство часто капризничает и перекрывает подачу газа тогда, когда это совершенно неуместно. Например, если на газовую плиту попадет немного воды или в кухне будет сквозняк, датчик сработает и перекроет подачу газа. Термопара в газовой плите устанавливается возле газовых конфорок и в духовке.

Для начала необходимо определить, в чем причина плохой работы датчика. Он может либо не работать вообще, либо работать с перебоями, отключить подачу газа без причины.

Иногда термопару нужно лишь поправить либо же убрать загрязнения. Чтобы почистить термопару, возьмите кусочек наждачной бумаги и проведите несколько раз под конструкцией рассекателя пламени.

Проверить, нужна ли чистка вашему датчику, можно с помощью двух простых способов.

  1. Нажать на кнопку и вызвать электрический розжиг. Если конфорка горит, но, как только вы отпускаете кнопку, она тухнет, значит, не работают контакты. Их нужно почистить или поправить.
  2. После того как вы зажгли конфорку и отпустили руку, через несколько секунд пламя потухло – необходимо проверить контакты.

Устройство установки для сварки термопар

Внимание! При повторении и эксплуатации предлагаемой установки для сварки термопар, в связи с отсутствием гальванической развязки контактов для подключения термопары, необходимо строго соблюдать полярность подключения установки к бытовой электропроводке. К термопаре должен быть подключен исключительно нулевой провод

Прикосновение не защищенным участком тела человека к фазному проводу может нанести серьезный урон здоровью, вплоть до остановки сердца.

Существует несколько способов сварки термопар: в электрической дуге, в соляном электросварочном аппарате, с помощью ацетиленовой горелки и в графитном или угольном порошке. Я свариваю термопары для измерения температуры с помощью ЛАТРа и керамической емкости, наполненной порошком из графита. Технология простая, не требует специального оборудования, опыта и доступна для любого домашнего мастера.

По наследству мне досталась самодельная установка для сварки термопар, представленная на фотографии. Установка представляет собой металлическую коробку, в которой установлен ЛАТР, вольтметр переменного напряжения и керамический стакан для графитного порошка.

Электрическая схема установки представлена выше. Питающее напряжение через электрическую вилку подается с бытовой электропроводки через включатель и предохранитель на ток 5 А на первичную обмотку лабораторного автотрансформатора. Неоновая лампочка HL1 служит для индикации включенного состояния установки. Резистор R1 ограничивает ток через HL1.

На дне керамической чаши, наполненной графитным порошком, для подачи тока имеется медная пластина, на которую через латунный винт подается питающее напряжение с переменного контакта ЛАТРа. Нулевой провод, идущий с сетевой вилки, подключается к общему проводу ЛАТРа и к свариваемой термопаре с помощью зажима типа «крокодил».

Величина тока сварки зависит от величины напряжения. Для этого в установке имеется вольтметр переменного напряжения, обозначенный на схеме буквой V. Величина напряжения устанавливается вращением ручки ЛАТРа и подбирается экспериментально в зависимости от диаметра свариваемых проводов и лежит в пределах 20-90 В. В схеме нет специальных элементов, ограничивающих величину тока. Он ограничивается за счет сечения проводов схемы и величины сопротивления графитного порошка.

На фотографии показана лицевая панель установки для сварки термопар с обратной стороны. Как видите, ЛАТР закреплен непосредственно на дне коробки, а все остальные элементы электрической схемы закреплены непосредственно на панели.

Всего просмотров:
6523

Представляю видеоролик, демонстрирующий процесс сварки термопары на установке для сварки термопар. Как видите, сварить термопару на самодельной установке своими руками очень просто.

Для сварки термопары на установке достаточно свить проводники, зажать их крокодилом и плавно прикоснуться к поверхности графита. Возникнет электрическая дуга, выделяющая большое количество тепловой энергии в одной точке. Проводники начинают оплавляться, и расплавленные металлы, смешавшись друг с другом, за счет сил поверхностного натяжения в жидкостях образуют аккуратный шарик, как на фотографии.

Время сварки обычно не превышает трех секунд. Горение дуги сопровождается характерным шипящим звуком, с понижающейся во времени частотой. При наличии опыта по звуку можно легко определить момент окончания процесса сварки. В связи с большой массивностью термопары для газовой колонки, на ее сварку понадобилось около пяти секунд.

Вот фотография хромель-алюмелевой термопары из проводов ∅0,5 мм, сварка которой продемонстрирована в видеоролике выше. Как видите, в месте сварки проводов образовался аккуратный спай круглой формы. Такая термопара прослужит долго.

На установке для сварки термопар мне приходится в основном сваривать хромель-копелевые (ТХК, Тип L) и хромель-алюмелевые (ТХА, Тип K) термопары с диаметром проводников 0,2-0,5 мм. Случалось при ремонте сваривать даже термопару типа К с диаметром проводников 3 мм. Хорошо свариваются между собой медные и алюминиевые провода диаметром до 2,5 мм. Но при монтаже электропроводки установку применять для сварки соединений из-за ее габаритных размеров сложно.

Для защиты глаз от яркого света при визуальном контроле над процессом сварки очки или защитную маску сварщика использовать неудобно, поэтому я использую нейтральный светофильтр высокой плотности от фотоаппарата.

Как показала практика, с помощью простейшей установки, представляющей собой ЛАТР и керамическую чашу с графитным порошком, можно успешно выполнять ремонт термопар, применяемых в системах автоматики газовых колонок, в домашних условиях своими руками.

Принцип работы датчика

Газовый котел

Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.

Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:

  • в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ;
  • в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.
  • изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме;
  • обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок;
  • засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка;
  • сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.

Устройство клапана газовой колонки

Дабы облегчить домашним мастерам процедуру восстановления работоспособности газового котла, в частности, когда отмечается неисправность газового клапана, рассмотрим устройство узла и технические нюансы диагностики и ремонта.

Но, если вы не владеете опытом разборки газовых колонок и соответствующими знаниями по теме, то для ремонта и обслуживания предпочтительно пригласить мастера.

Устройство, именуемое газовым электромагнитным клапаном, исполняет важную функцию газовой колонки – управление потоком топливного компонента (природного газа). На картинке ниже представлен распространённый вариант конструкции узла регуляции, куда входит клапан.

Внешний вид узла, выполняющего функции регулировки подачи газа в систему газовой горелки котла (колонки). В составе устройства присутствует электромагнитный газовый клапан (1), ручной шток (2)

По сути, узел регуляции представляет собой двухступенчатый механизм, первой ступенью которого выступает именно газовый электромагнитный клапан (1). Второй ступенью является механическое устройство, обеспечивающее регулировку посредством штока ручного управления (2).

Конструкция газового клапана достаточно проста – выполнена по принципу электромагнитного тягового устройства, какие применяются в составе самых разных устройств и приборов. Если демонтировать этот компонент из схемы узла регуляции, для чего достаточно отвернуть пару винтов, перед глазами мастера предстанет клапанная часть, которая закреплена на подпружиненном металлическом штоке.

Так выглядит внутренняя часть устройства (собственно, сам клапан), после демонтажа газового клапана из состава устройства регуляции колонки (котла)

Как видно по картинке, конструкция состоит из корпуса-юбки, куда входит клапанная часть — мембрана и электромагнитный модуль. Клапанная часть закреплена на металлическом штоке, подпружиненном для хода возврата в положение «закрыто».

Когда на катушку электромагнита подано напряжение, металлический шток под магнитным воздействием перемещается вверх и отводит мембрану от проходного отверстия юбки. Так открывается проход газа в сторону ручного клапана и далее до горелки.

Правила пользования

Любая газоиспользующая установка априори считается источником повышенной опасности, не являются исключением и проточные газовые нагреватели. По этой причине на них распространяются все правила обращения с бытовым газовым оборудованием. Итак, если в комнате ощущается запах газа, то:

  • немедленно перекройте кран, установленный перед оборудованием;
  • откройте окна с целью проветривания;
  • не пользуйтесь электроприборами, не включайте (или не выключайте) свет, не курите;
  • вызовите газовую службу.

Обычно правила пользования газовой колонкой излагаются в инструкции по эксплуатации, что к ней прилагается. Мы приведем их еще раз, поскольку соблюдение этих правил есть залог безопасности всех людей, проживающих в доме или квартире. Особенно это касается тех домовладельцев, в чьих жилищах установлены водонагреватели дымоходного типа:

  • осуществлять монтаж и подключение аппарата имеет право только специализированная организация, имеющая соответствующие разрешения. Основанием для выполнения работ считается утвержденная поставщиком топлива проектная документация;
  • запрещается пуск нагревательного прибора, когда нет тяги в дымоходе;
  • не включайте и не регулируйте колонку, не изучив инструкции по эксплуатации;
  • в помещение, где находится агрегат, надо обеспечить приток свежего воздуха;
  • не допускается внесение изменений в конструкцию;
  • во время работы нагревателя избегайте прикосновений к лицевой панели возле смотровой щели и открытым частям дымоходной трубы.

Теперь о том, как продлить долговечность вашему водогрейному аппарату. Теплообменник – это один из самых дорогостоящих элементов установки, на поверхности которого образуется накипь при контакте горячей поверхности с проточной водой. Исходя из этого, правильно пользоваться колонкой означает беречь теплообменник от накипи всеми доступными способами.

Не стоит выставлять максимальную температуру нагрева, в большинстве аппаратов она составляет 70 ºС, а минимальная – 30 ºС. Например, инструкция к агрегату российского производства NEVALUX гласит, что оптимальная рабочая температура – это 45—50 ºС. При этом рекомендуется ограничить проток через колонку с помощью специального регулировочного крана. Цель проста: уменьшить резкие перепады давления в приборе при открывании кранов различных потребителей.

Рискованно постоянно использовать газовую колонку с водой, чья жесткость выше средней. Соли магния и кальция, содержащиеся в такой воде, очень быстро создадут накипь в теплообменнике. Это приведет как минимум к ухудшению его работы, а то и к выходу элемента из строя. Конечно, легко дать совет очищать воду, но процесс обессоливания – удовольствие весьма дорогое. Понадобится приобрести соответствующее оборудование и постоянно закупать расходные реактивы к нему.

Аппарат лучше всего включать на минимальную температуру нагрева и не пользоваться смесителями для получения теплой воды из крана. Суть в том, чтобы не допустить сильного прогрева теплообменника, когда соли откладываются очень интенсивно.

Типичные ошибки при замене колонки

Нередко при установке водонагревателя на новое место не соблюдаются боковые расстояния в 150 мм от стены или других поверхностей и предметов.

Слишком близкое расстояние до газового крана затруднит его обслуживание, будет причиной отказа при вводе в эксплуатацию

Излишний нагрев ускоряет износ теплообменника, способствует образованию накипи, появлению течи, уменьшает срок службы газового прибора. Рекомендуем ознакомиться с инструкцией по ремонту теплообменника.

Многие ошибки связаны с использованием неразрешенных газоподводящих шлангов, либо их неправильным подсоединением

Желание сэкономить на цене такого важного элемента могут приводить к неприятным последствиям

Известно, что воздействие газа сильно ускоряет пересыхание резины. Если она не предназначена для применения в газопроводе или низкого качества, шланг  быстро растрескивается, что вызывает недопустимую утечку газа.

Иногда, в стремлении придать максимально эстетичный вид интерьеру кухни, колонку помещают в навесные шкафы. Такое расположение, помимо перегрева самой колонки, может привести к более тяжелым последствиям.

Монтаж газового водонагревателя в закрывающийся шкаф нарушает нормальный температурный режим работы прибора. Затрудняет приток наружного воздуха. При недостаточной вентиляции повышает риск отравления угарным газом

Для улучшения циркуляции воздуха должны быть убраны перегородки снизу и сверху колонки. При несоблюдении обязательного зазора в 3 см и защиты несгораемыми материалами боковых поверхностей, нагрев стенок шкафа может привести к их обугливанию и возгоранию.

Рекомендуем ознакомиться с лучшими идеями по маскировке колонки на кухне, которые не нарушают требования безопасности.

Рекомендации по выбору новой колонки

Основными параметрами при выборе газовой колонки является мощность и производительность

На них следует обратить первоочередное внимание, если не планируется переделывать проект при установке колонки на прежнее место. Мощность нового прибора не должна превышать указанную в проекте

Для семьи из 1 – 2 человек обычно хватает производительности колонки 10 литров в минуту, что соответствует мощности 17 – 18 кВт. Если замена прибора связана с желанием использовать одновременно две точки водопотребления, например, мойку и душ, то производительность газового нагревателя должна быть не менее 13 л/мин.

Для трех точек, включая наполнение ванны, ориентироваться нужно на 15 л/мин. При условии наличия достаточного напора в водопроводе.

При выборе новой колонки, важно определиться, хватит ли прежней мощности водонагревателя для потребностей семьи или потребуется приобретение более производительного прибора, что повлечет за собой необходимость заказать новый проект

Многие модели газовых колонок обладают функцией модуляции пламени. Ее назначение в поддержании постоянной температуры (с точностью до 1 – 3 градусов) на выходе прибора, вне зависимости от расхода воды. Выбор такой модели позволит не беспокоиться о регулировке температуры при одновременном включении горячей воды несколькими членами семьи.

До выполнения работ по монтажу колонки нужно проверить состояние дымохода, трубопроводов, кранов, определить какие элементы потребуют обновления.

Чистка

Если датчик перестал подавать сигнал на клапан-отсекатель, не стоит сразу его менять, нужно проверить термопару и возможно придется выполнить ее чистку.

Специфический признак такого сбоя можно определить следующими действиями:

  • нажимают кнопку запальника;
  • горелка зажигается;
  • факел горит, до тех пор палец покоится на кнопочке;
  • как только рука снимается с кнопки — пламя пропадает.

Это признак грязной термопары. Конец термодатчика размещается прямо около горелки и пламени. В духовке он также находится близко с рассекателем пламени вверху камеры. Эта часть термопары не должна иметь нагар, отложения и любых дефектов.

Когда рабочий участок термодатчика покрыт нагаром, то его очищают наждачной бумагой. Чем значительнее слой нагара, тем меньше тепловой энергии поступает к датчику и меньше создается ЭДС.

Выработанных милливольт вероятно не достаточно для запуска клапана-отсекателя. Если это действие не поможет нужно проверить работоспособность термопары.

Назначение водяного узла

Независимо от сложности конструкции газовые колонки, применяемые для нагрева воды в домах, где нет ГВС (горячего водоснабжения), действуют по общему принципу. Проходящая через теплообменник вода нагревается газом, который подается на горелку при появлении тока жидкости через водяной узел и перекрывается при закрытии крана горячей воды.

Водяной узел – первый автоматически работающий блок газовой колонки на пути холодной воды.

Водяной узел(А) располагается в самом начале пути, совершаемого водой по водной «магистрали» газовой колонки, поэтому легко обнаруживается после снятия корпуса. Конструктивно блок связан с газовым узлом (Б) и теплообменником

Основная задача водяного блока – подача сигнала на включение или отключение газовому узлу, работающему с ним в паре, регулировка подачи газа к горелке и подачи воды в змеевик теплообменника (обеспечение нормальной работы колонки).

Благодаря оригинальному внутреннему устройству, при открытии крана горячей воды водяной редуктор подает сигнал:

  • к открытию газа при условии, что расход нагретой воды не ниже предусмотренного;
  • к прекращению подачи газа при перекрытии крана или недостаточном напоре горячей воды.

Одновременно водяной редуктор (он же – лягушка, или водяной регулятор) – одно из устройств безопасности водонагревателя, так как при слабом напоре воды предотвращает перегрев теплообменника, который от регулярного перегрева выходит из строя. О ремонте теплообменника мы говорили в другой нашей статье.

Как ее проверить?

Безопасность вашего дома – исправный датчик термопары. Несколько раз в год термопаре необходима обязательная проверка и регулировка. Для этого приглашайте мастера, который сделает безопасный и точный анализ устройства.

Во время проверки показаний термопары учитывайте качество измерений самого устройства, систематически проверяя его работу.

Причины некорректной работы термопары:

  • неправильно проведенная спайка двух металлических стержней;
  • присутствие электрического шума;
  • вы чувствуете запах газа, происходит утечка;
  • термоэлектричество неоднородно.

Чтобы устранить эти проблемы, во время установки устройства следует:

  • выбирать термопару с толстой и большой проволокой;
  • не допускать температурного перепада;
  • не допускать натяжения и колебания металлической проволоки;
  • использовать датчик, который имеет рабочий температурный разброс.

Проверять исправность термопары нужно, следуя пошаговой инструкции.

  1. Термопара имеет два конца. При проверке один из них нужно нагреть пламенем от запальника, а второй – при помощи гайки закрепить на резьбу клапана (электромагнитного).
  2. Следующий этап заключается в ее отделении от котла. Потом нужно обеспечить стабильное пламя. Для этой цели также используется и газовая конфорка. Но эксперты советуют использовать пламя свечи.
  3. Кончик устройства погружается в пламя, он должен находиться на уровне примерно 1 см над пламенем. Здесь нужно помнить, что огонь нагревает устройство практически до половины, поэтому лучше держать его за кончик.
  4. Далее используется тестер, который определяет милливольты. Подключается он к выходному контакту и к корпусу самой термопары.
  5. Если термопара исправна, то через 30 секунд после нагрева результат будет составлять от 17 до 25 мВ. А вот если этот показатель не превышает минимальный порог, то это означает, что она неисправна.

О том, как заменить термопару на газовой плите, вы можете узнать далее.

Выявление причины почему не зажигается газовая колонка и устранение поломки

Для определения причины отсутствия пламени в фитиле колонки необходимо:

  • Открыть лицевую панель прибора.
  • Проверить состояние форсунки и отверстия подсоса воздуха, трубки подачи газа в запальник. При наличии сажи, грязи: удалите ее из фитиля.

Система розжига полуавтоматических газовых колонок.

Исследовать пьезоэлемент на наличие генерации искры. При ее отсутствии, осмотрите провода, клеммы на механические и другие повреждения. Окислы на контактах должны быть удалены, повреждения устранены.

Расположение элементов полуавтоматической газовой колонки отвечающих за розжиг.

  • Определить напряжение термопары. Для проверки теплового генератора открутите специальный штекер электрического клапана. Аккуратно извлеките специальный кабель, который идет от термопары. Используя мильтиметр в режиме проверки постоянного напряжения, подсоедините один щуп через зажим типа «Крокодил» к внешней оболочке, другой прислоните к центральному контакту. Так как высота размещения между контактами небольшая, следите за тем, чтобы щупы не соприкасались друг с другом. Зажигалкой прогрейте рабочий конец термопары. Если показания вольтметра будут соответствовать 15 – 30 мВ, деталь исправна, при других значениях генератор необходимо заменить. Если специальный провод не пригоден для дальнейшего использования, производят замену всей термопары.
  • Исследовать катушку индуктивности клапана. В разъем клапана, который освободился при проверке термопары, один конец щупа вставьте в середину разъема, другой на его корпус. Тестер в режиме омметра. Сопротивление катушки должно быть в диапазоне 10 — 15 Ом. При обрыве цепи или ее замыкании омметр зафиксирует значение 1 или 0 соответственно. Катушка меняется модульно, вместе со штоком и клапаном.

Измерение сопротивления катушки электромагнитного клапана газовой колонки.

Проверить исправность контролирующих датчиков. При комнатной температуре управляющие контакты датчика находятся в замкнутом состоянии. Мультиметром, в режиме проверки диодов, исследуйте два вывода датчика на наличие целостности цепи. Показание тестера при исправном датчике будет равно 0, в других ситуациях, когда значения соответствуют 1 или сопротивлению 1 — 600 Ом, его нужно изъять, а на его место установить исправный.

Расположение датчика температуры воды и датчика дымохода газовой колонки.

Протестировать состояние проводов и соединений. Провода с контактами датчиков соединяются пайкой мягким припоем, с электромагнитом и термопарой специальным штекером. Внимательно осмотрите провода, места пайки, разъемное соединение. Иногда в местах пайки образуются микротрещины, из-за которых нарушается целостность всей цепи.

После каждого устраненного замечания желательно проверить зажигается или нет колонка.

Разновидности термодатчиков для газа

Термопары газовых плит различаются по сплаву проводников и типу подсоединения к клапану. И главное здесь – каждый производитель оборудования на газу использует свои варианты электромагнитов с разными разъемами подключения.

В большинстве случаев переставить термопарный датчик газконтроля с одно плитки на другую невозможно.

Термопара должна соответствовать модели газовой плиты, устанавливать «левое» контрольное устройство запрещается из соображений безопасности

Сплавы и металлы для создания термопар используются следующие:

  • константан+хромель;
  • медь+константан;
  • медь+копель;
  • нисил+нихросил;
  • алюмель+хромель;
  • константан+железо;
  • хромель+копель;
  • платинородий+платина;
  • вольфрам+рений.

От используемых сплавов зависит точность устройства и диапазон его рабочих температур. Например, хромель-алюмелевая термопара рассчитана на работу при 0–1100 С, железо-константантная при 0–700 С, а платино-платинородиевая выдерживает нагрев до +1700 С.

В бытовых газовых плитах обычно применяются термопарные датчики из алюмеля и хромеля либо константана и железа. Они недороги и вполне подходят для температурных условий варочной панели на газу.

Почему батарейки быстро теряют заряд?

Если качественные и дорогие батарейки или аккумуляторы быстро теряют заряд, пора провести диагностику газовой колонки. Существует ряд распространенных причин, по которым элементы питания скоропостижно отправляются в мусор вместо того, чтобы работать положенный срок. Стремительному износу способствуют следующие факторы.

Причина #1 — излишняя влажность в помещении

Влага и испарения постепенно оседают на деталях газового водонагревателя. Запускаются окислительные процессы, что приводит к коррозии контактов.

Главным признаком такого повреждения является сильный нагрев батареек в процессе работы.

На фото изображены батарейки для колонки. Они окислились и начали ржаветь. Если окисление уже повредило контакты, их нужно аккуратно зачистить

Чтобы предотвратить подобную ситуацию (окисление контактов), необходимо тщательно продумать вентиляционную систему в помещении, регулярно проветривать комнату.

Причина #2 — некорректная работа датчика ионизации

Этот сенсор ответственен за пламя, образующееся в горелке. Если датчик физически смещается в сторону, он «не видит» пламя и подает сигнал, а электромагнитный клапан прекращает подачу газа. Батарейкам раз за разом требуется отдавать энергию для розжига. Поэтому стоит проверить преобразователь и поправить его положение.

Больше информации о датчике пламени, его особенностях и разновидностях, а также о других важных датчиках газового оборудования мы привели в следующей публикации.

Так же датчик склонен к загрязнению, ведь на нем может оседать копоть. Очищение вернет ему чувствительность

Причина #3 — смещение электрода розжига

При запуске системы и поступлении газа искра должна генерироваться за доли секунды.

Однако разжигающий электрод также может отклонятся от заданного места в конструкции. Если розжиг происходит относительно долго, стоит переместить электрод ближе к горелке.


Зазор между горелкой и запальным электродом должен составлять примерно 5 мм

Причина #4 — неисправный блок управления

Электронный модуль, который запитан от батареек, также может стать причиной проблемы быстрой разрядки элементов питания. Из-за мелких неисправностей блок нередко тратит на свою работу больше энергии.

Поэтому стоит осмотреть блок управления на предмет визуальных дефектов и подгаров после предварительного отключения ведущих к нему проводов

Часть диагностических мероприятий можно провести самостоятельно, перекрыв подачу газа и воды.

Но важно помнить, что газовая колонка – серьезное и достаточно опасное оборудование. Поэтому ремонт и профилактический осмотр техники лучше доверить мастеру-профессионалу

При наличии гарантии вскрывать корпус вообще не стоит, так как это может лишить водонагреватель бесплатного обслуживания.

Ремонт на дому газовых колонок популярных производителей

Даже у популярных моделей газовых колонок наиболее надёжных производителей есть определённые типичные поломки.

Особенности ремонта газовых колонок Bosch

Основным недостатком, характерным для газовых котлов и колонок Bosch, является высокая чувствительность к качеству газового топлива. При длительной эксплуатации на газовой горелке оседает большое количество сажи, что может привести к периодическому отключению. После чего газовая колонка не включается при включении воды. Ещё одной проблемой является смещение запальника и периодический выход из строя датчика термопары

Нюансы ремонта своими руками газовых колонок Юнкерс

В некоторых моделях газовых колонок Junkers слишком чувствительное термореле. Это выражается в том, что после розжига газовой горелки запальник может погаснуть. Как зажечь газовую колонку в таком случае повторно? Для оперативного исправления ситуации можно просто проветрить помещение. Общая температура снизится и датчик вновь начнёт включаться. Но при постоянном повторении рекомендуется просто произвести замену.

Ремонт своими руками газовой колонки Оазис

Газовая колонка Оазис: схема из инструкции по ремонту

Несмотря то, что производитель газовых колонок Oasis из Германии, они также имеют ряд характерных недостатков. Как правило, это связано с электричеством. Наиболее типичной является выход из строя микропереключателя, а также неисправности электромагнитного клапана в газовом узле. Если первую колонку можно исправить самостоятельно простой заменой, то вторая требует вмешательства специалиста.

Замену микропереключателя можно осуществить без использования инструментов

Особенности ремонта газовой колонки Вектор

Шток с сальником

По данным из интернет-форумов, типичной проблемой газовых колонок Вектор является залипание штока, который активизирует клапан водяного узла. Также часто в системе питания окисляются контакты, в итоге газовая колонка Вектор не зажигается даже после замены батарей. Выходом из ситуации является тщательная зачистка контактов и периодическая замена сальника штока.

Смесительный узел и место подтекания расположены вплотную к переключателю, который также может выйти из строя в результате окисления контактов

Ссылка на основную публикацию